Puntos de control de riesgos laborales en el proceso productivo de las fábricas de estampación de metales.

Apuntando a los puntos clave de control de riesgos laborales en el proceso de producción actual de las fábricas de estampado de metales, se recomienda: 1) Esforzarse por realizar reformas condicionales, adoptar operaciones automatizadas y equipos de proceso de producción cerrados, y reducir la posibilidad de que los trabajadores entren en contacto directo con los riesgos laborales. 2) Para el corte, prensado, laminado, pulido de placas de acero (pulido plano, pulido doblado, canteado a máquina, pulido de vástago hueco, canteado, pulido a mano) y otros procesos de procesamiento, se agregarán ruidos y vibraciones que excedan los estándares para evitar ruidos y vibraciones. Equipos para reducir el tiempo continuo de ruido y vibración de los trabajadores, y usar adecuadamente tapones para los oídos, guantes y otros equipos de protección personal adecuados. 3) Para el polvo generado durante el pulido (pulido plano, pulido curvo, pulido a máquina, pulido con mango hueco, pulido a mano), se debe reforzar la ventilación local del poste de pulido y se deben limpiar el equipo de eliminación de polvo y el sistema de filtrado en tiempo de forma regular. El tratamiento semicerrado se puede realizar según la situación real, y las máscaras antipolvo deben usarse correctamente y reemplazarse periódicamente. 4) Para los trabajadores que hayan sido identificados como contraindicaciones laborales, deberán ser trasladados lo antes posible para evitar la exposición continua a los riesgos laborales correspondientes. Los trabajadores sospechosos de padecer enfermedades profesionales deben cooperar con los requisitos de las agencias de diagnóstico de enfermedades profesionales, presentar el diagnóstico de enfermedades profesionales y realizar el tratamiento correspondiente lo antes posible. 5) Mejorar e implementar el sistema de gestión de higiene ocupacional de las fábricas de estampado de metales, establecer organizaciones de gestión de higiene ocupacional, hacer un buen trabajo en educación sobre higiene ocupacional y llevar a cabo capacitación en conocimientos de higiene ocupacional de manera planificada y organizada, como toxicidad de materiales y riesgos para la salud. , normas y reglamentos, y protección personal, análisis de lecciones de accidentes, etc., para mejorar la conciencia de los trabajadores sobre la protección personal y las capacidades de respuesta a emergencias prehospitalarias. 6) Establecer un sistema de notificación de riesgos laborales, que incluye principalmente un sistema de notificación en tablero de anuncios, un sistema de notificación posterior a riesgos laborales, etc. Las normas y reglamentos, los procedimientos operativos, las medidas de rescate de emergencia en caso de accidentes con riesgo de enfermedades profesionales y los resultados de la detección de factores de riesgo de enfermedades profesionales en el lugar de trabajo deberán ser informados verazmente a los trabajadores. Entrada anterior: Análisis de los problemas existentes en el desarrollo del comercio exterior en la industria ferretera de Zhejiang