Comparación del desarrollo de matrices progresivas de precisión en el país y en el extranjero.

El nivel de tecnología de troqueles progresivos de precisión es un indicador importante para medir el nivel de fabricación de productos en un país. El mercado de matrices progresivas de precisión es enorme. Por lo tanto, los países industrialmente desarrollados continúan desarrollándose y mejorando en términos de tecnología y funciones de moldes.　　(1) Matriz progresiva del núcleo del motor. Tomemos como ejemplo el troquel progresivo de laminación automática con núcleo de hierro de tres filas y un solo molde representativo a gran escala fabricado por empresas estadounidenses representativas como Aoberg, Kuroda de Japón y Mitsui. La precisión de fabricación y la precisión de los pasos son de hasta 2 μm y la vida útil del molde es de hasta 200 millones. Para más de golpes, la vida útil del afilado puede alcanzar más de 3 millones de golpes y la velocidad de golpe puede alcanzar más de 300 golpes/min. La fabricación del molde es de 3-4 meses en el mismo período. Según la demanda, el molde puede equiparse con un "dispositivo de tecnología de monitoreo electrónico".　　(2) Matriz progresiva para aletas de aire acondicionado. Tomemos como ejemplo el troquel progresivo de aletas de 36 filas de un solo molde representativo a gran escala fabricado por el japonés Hidaka, el americano OAK y el italiano GBS. La precisión de fabricación es de 2μm y la rugosidad de la superficie es Ra.

0,10 μm, la vida útil del molde es de más de 500 millones de golpes, la vida útil del afilado único es de más de 10 millones de veces, la velocidad de punzonado es de más de 280 veces/min y el ciclo de fabricación del molde es de 3 a 4 meses. Función de tecnología de moldes, un molde puede perforar 72 filas de productos.　　 (3) Troquel progresivo del marco principal. Tomemos como ejemplo un troquel progresivo típico con un marco, 3 filas y 48 patas fabricado por Yamada Corporation de Japón. La precisión de fabricación es de 2 μm, la rugosidad de la superficie es Ra0,10 μm, la vida útil del troquel es de más de 100 millones de golpes y la vida útil del afilado es de 300. Más de 10.000 punzones, la velocidad de punzonado es de más de 450 veces/min y el ciclo de fabricación del molde es de 2 meses. Según la demanda, se utilizan múltiples troqueles progresivos y múltiples punzonadoras de alta velocidad para formar una línea de producción automática para perforar productos de 208 patas.　　(4) Troquel progresivo del dispositivo de conexión. Tomemos como ejemplo el típico troquel progresivo de 60 estaciones para piezas de conexión fabricado por Klansky en Alemania, con una precisión de fabricación de 2 μm, una vida útil del troquel de más de 200 millones de golpes, una vida de afilado de más de 4 millones de golpes y una duración de punzonado. velocidad. Hasta 450 veces/min, el ciclo de fabricación del molde es de 2 meses. La tecnología de moho funciona, puede golpear dos partes con diferentes materiales en un molde y encapsularlos en un ensamblaje integrado.　　(5) Matriz progresiva para piezas de cañón de electrones. Tomemos como ejemplo el troquel progresivo representativo para piezas de pistolas de electrones con tubos de color fabricados por empresas japonesas como Toshiba e Hitachi, con una precisión de fabricación de 2 μm, una vida útil del troquel de más de 100 millones de golpes y un ciclo de fabricación de 2 a 3 meses. . La función de tecnología de moldes puede realizar productos del mismo material y diferentes modelos en un solo molde.　　(6) Matriz progresiva para piezas de carcasa. El troquel progresivo de piezas de carcasa fabricado por la representativa American Oberg Company tiene una precisión de fabricación de 2 μm, una vida útil del troquel de más de 100 millones de golpes y un ciclo de fabricación de 3 meses. La función técnica del molde, el producto se dibuja en ambas direcciones y se perforan 5 piezas en un molde, lo que refleja el alto nivel del molde y la alta eficiencia del producto.　　La principal brecha entre el molde progresivo nacional y el nivel avanzado internacional　　La brecha se manifiesta principalmente en los siguientes aspectos: 　　(1) En comparación con el nivel avanzado internacional, la precisión de la fabricación de moldes es un nivel menor en el grado de fabricación de moldes refinados.　　(2) En comparación con el nivel avanzado internacional, la vida útil del molde es más de un 30% menor. En particular, la corta vida útil del afilado único conduce a un aumento en la cantidad de mantenimiento del molde y reduce la eficiencia de la producción de estampado. Además, la velocidad de punzonado utilizada por el molde en la punzonadora de alta velocidad es aproximadamente 150 veces/min menor.　　(3) En comparación con el nivel avanzado internacional en términos de confiabilidad y estabilidad del molde, el tiempo de ajuste y mantenimiento durante la prueba y el uso del molde ha aumentado en más del 30%. La brecha en confiabilidad y estabilidad de los moldes nacionales es menor que el nivel avanzado internacional, lo cual es un factor que afecta directamente la competitividad del mercado de los moldes nacionales.　　(4) En comparación con el nivel avanzado internacional en el ciclo de fabricación de moldes, la brecha se ha ido reduciendo y el ciclo de fabricación de algunas categorías de moldes se ha sincronizado con el nivel avanzado internacional. Sin embargo, en el caso de un gran número de pedidos y un ciclo de fabricación concentrado, el molde no puede entregarse a tiempo. Desde un punto de vista general, la tasa de realización de la capacidad de producción de moldes a gran escala y el tiempo de entrega es más de un 10% menor que el nivel avanzado internacional.