Piezas estándar de materiales de uso común

Ahora nuestras piezas estándar de materiales de uso común son:

ISO (internacional)

GB (China)

DIN (Alemania)

AISI/SAE (Estados Unidos)

JIS (Japón)

Materiales para roscas externas como pernos.

Algunos sujetadores de acero con bajo contenido de carbono, como ISO Clase 4.8 SAE Grado 1-2, que no tienen requisitos de rendimiento mecánico, son suficientes para usar Q235A SAE 1015 DIN C15. No se requiere ningún tratamiento térmico, se trabajan directamente en frío y el grado es ligeramente superior. Los sujetadores como: ISO Clase 6.8 SAE Grado 3-4 utilizan acero con un contenido de carbono del 0,2% o más, como C1020 C1022 Ml20 ML35, etc. Este tipo de tornillo no requiere ningún tratamiento térmico y la resistencia al trabajo en frío puede cumplir plenamente los requisitos. . De hecho, cuanto mayor sea el contenido de carbono, más difícil será su forma en frío y no es necesario utilizar el tornillo de grado 6,8 para exagerar. Las circunstancias especiales son un asunto diferente.

Los tornillos más utilizados son ISO Clase 8.8 SAE Grado 5. Generalmente se utiliza acero de medio carbono. ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K está tratado térmicamente (templado + revenido) y SAE5140 40Cr, etc. También se puede utilizar. Se aumentan los elementos de aleación. Es de gran ayuda para la templabilidad del tratamiento térmico, por lo que se puede optar por utilizar acero aleado para tornillos con especificaciones grandes, de modo que el uso de acero de medio carbono no conducirá a la existencia del fenómeno de impermeabilidad en la parte central que solemos decir. (Guía: Conocimientos básicos sobre el uso de piezas estándar)

ISO Clase 9.8 10.9 SAE Grado 8 consiste en utilizar material de acero de aleación baja a media, después del tratamiento térmico (templado + revenido), el material de aleación tiene una buena combinación de propiedades mecánicas del material, el material comúnmente utilizado es 40Cr 35CrMSAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4, etc. De hecho, el 45# también puede lograr las propiedades mecánicas requeridas, pero es ligeramente inferior al acero aleado en términos de propiedades mecánicas integrales.

ISO Clase 12.9 SATM A574 es un perno de alta resistencia con altos requisitos de propiedades mecánicas. El acero de aleación con contenido medio de carbono debe tratarse térmicamente (templado + revenido), como SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4. Si el tratamiento superficial de los pernos de resistencia se somete al proceso de decapado, se producirá fragilización por hidrógeno, por lo que se debe realizar el proceso de eliminación de hidrógeno (especialmente los sujetadores con esquinas afiladas), de lo contrario morirá miserablemente.

Las tuercas y otros materiales de rosca interna que no tienen requisitos de rendimiento mecánico o ISO Clase 5-6 SAE Grado 3-4 generalmente usan C1010 Q235A o C15. No se requiere tratamiento térmico, pero el trabajo en frío es suficiente. ISO Clase 8, SAE Grado 5, generalmente usa Ml35 SAE1035 DIN C35, las tuercas de tamaño pequeño no necesitan calor para lograr las propiedades mecánicas requeridas, las tuercas de tamaño grande deben tratarse térmicamente (templado + revenido), este es GB3098.2, que es muy claro.

ISO Clase 10 y SAE Grado 8 generalmente utilizan acero con medio carbono para cumplir con sus requisitos de resistencia después del tratamiento térmico. Acero de medio carbono como SAE1035. Una cosa a la que debes prestar atención es que las tuercas y los tornillos son diferentes. Su tensión es principalmente de compresión más que de extensión. Por lo tanto, la resistencia de la tuerca no solo está relacionada con el material, sino también con muchos factores, incluida la precisión, el paso de la rosca y el chaflán interior de la tuerca. , Grosor de la tuerca...

Materiales para arandelas planas

Las arandelas planas sin requisitos de rendimiento mecánico generalmente están hechas de materiales de esquina, como Q235A. Cuando la dureza es requerida pero no alta, se pueden usar placas más gruesas para calandrar para lograr la dureza requerida. Las arandelas elásticas y otras arandelas antisueltas generalmente están hechas de 65Mn 70# o S 50CMS 70CM y deben recibir tratamiento térmico (templado + revenido).

Remaches y pasadores

Los remaches y pasadores generalmente usan los mismos materiales que los pernos, pero algunos remaches no pueden tener una dureza demasiado alta y algunos incluso requieren HRB60 o menos. Generalmente, la dureza del material normalizada es HRB70-80, por lo que algunos remaches deben recocerse para cumplir con los requisitos de rendimiento.

Los clavos autorroscantes generalmente usan materiales como C1018, C1020, C1022, pero algunos fabricantes nacionales usan 18# 15# 20# para ahorrar costos y tomar atajos. Algunos fabricantes utilizan Q235A y luego se completa el tratamiento de cementación de la superficie. La dureza del corazón del clavo atacante no cumple con los requisitos y es fácil de romper.

No sé mucho sobre sujetadores de acero inoxidable, parece que SUS304 se usa con mucha frecuencia.

Otros requisitos especiales para materiales.

Si la empresa quiere fabricar sujetadores para soldadura, la soldadura por arco y la soldadura con gas generalmente no tienen requisitos de materiales. Si el cliente utiliza soldadura por puntos, debe utilizar obedientemente acero con bajo contenido de carbono. Si es necesario aumentar la resistencia, se pueden utilizar algunos materiales bajos en carbono con elementos más altos de Mn. Este es sólo un ejemplo muy simple, muchos de los cuales sólo pueden notarse en la producción real.

Cuando un cliente especifica utilizar un determinado grado de material y la empresa no tiene este material por un tiempo, o este material no es fácil de comprar en el mercado, puede conocer el propósito de los sujetadores del cliente. Previa solicitud, se puede enviar una solicitud por escrito para solicitar materiales de reemplazo. Algunos clientes compradores no son muy profesionales en sujetadores y la elección de los materiales no siempre es la mejor. Como fabricante especializado en la producción de sujetadores, podemos ofrecer a los clientes mejores sugerencias para lograr ambos beneficios.

Por supuesto, los materiales utilizados para los sujetadores deben prestar atención a más que estos. Por ejemplo, el material debe pasar un período de envejecimiento antes de su uso (escribí un artículo sobre esto en el pasado) y el material de la superficie oxidada se usa para fabricar algunos sujetadores de rosca completa. Los sujetadores o sujetadores que deben rectificarse en la superficie, el centro del material y la cavidad de contracción no deben usarse para hacer tornillos con cabeza de pulido...

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