Proceso común de procesamiento de chapa.

El procesamiento de chapa común se compone principalmente de seis pasos principales. La siguiente es una introducción detallada: diseño de dibujo de procesamiento de chapa -> procesamiento láser o (estampado CNC) -> doblado -> soldadura y conformado -> pulverización electrostática o (pintura líquida) -> embalaje y envío. 1. Diseño de dibujo: los clientes generales proporcionan dibujos o muestras, que el personal de ingeniería de la empresa mide, diseña y despliega para formar un dibujo de descomposición de procesamiento y un dibujo de ensamblaje y los envía al departamento de producción para su procesamiento. 2. Procesamiento por láser: con una máquina de corte por láser de gran tamaño, se puede cortar acero al carbono, acero inoxidable y otros materiales. Al utilizar el corte por láser, la sección de la pieza de trabajo queda limpia, suave y hermosa, y el tamaño es preciso. Para piezas con arcos Tiene más ventajas y es un método de procesamiento que no puede ser reemplazado por el estampado CNC general. 3. Punzonado CNC: con la punzonadora CNC de torreta importada, el punzonado CNC es principalmente para materiales de procesamiento de productos más delgados, generalmente los materiales por debajo de 2,5 mm son más adecuados, las piezas de trabajo de procesamiento de chapa tienen más agujeros o necesitan abrir moldes especiales para procesar piezas de trabajo. Cuando el lote es grande, el uso del estampado CNC tiene ciertas ventajas de costos. 4. Doblado: Después de cargar la pieza de trabajo con buenos materiales, si es necesario doblar y formar la mayor parte, la máquina dobladora CNC no solo tiene una velocidad rápida, sino también un procesamiento más preciso de la pieza de trabajo. 5. Conformación por soldadura: la pieza de trabajo generalmente debe ensamblarse y formarse después de cargar el material. Hay muchas formas de ensamblar. Algunos se forman directamente mediante procesos sin soldadura, como tornillos y remachados. Generalmente, la chapa de la carcasa mecánica se forma principalmente mediante soldadura. Empresa de compresores de aire acondicionado para automóviles. En general, soldadura por arco de argón, soldadura a tope, soldadura con dióxido de carbono, etc. son usados. Después de soldar, la pieza de trabajo se pule para que quede firme y hermosa. 6. Pulverización de polvo electrostático: la pulverización de polvo electrostático se utiliza principalmente para piezas de trabajo de acero al carbono. Generalmente, el proceso de desengrase y eliminación de óxido, limpieza de acondicionamiento de superficies, tratamiento de fosfatado, pulverización electrostática de polvo, horneado a alta temperatura y otros procesos se llevan a cabo primero, y la superficie de la pieza de trabajo queda hermosa después del tratamiento. , No se oxidará en unos pocos años, bajo costo y otras ventajas. Pintura líquida: este proceso es diferente a la pulverización electrostática. Generalmente es adecuado para piezas de trabajo grandes. Es conveniente y económico utilizar pintura líquida cuando no se puede transportar. La pintura líquida generalmente se divide en dos pasos. Una vez procesada la pieza de trabajo, se aplica una imprimación y luego se aplica. Sobretodo. 7. Embalaje y envío: se realiza una inspección del 100% antes del embalaje y se proporcionan los datos de inspección. Los requisitos de envío y los métodos de embalaje son confirmados in situ por el representante de Square del cliente. Aquí hay un registro para que el cliente lo reconfirme. Noticias relacionadas: Las características de los materiales principales de las piezas estampadas Los problemas comunes de las piezas estampadas Las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de la inspección Ventajas introduzca las ventajas, procedimientos y características de las piezas estampadas