Sentido común del procesamiento de estampado de metales, comprenda

1. Las principales medidas para reducir los costes de fabricación: 1. Mejorar el nivel de racionalización del proceso. 2. Mejore el nivel de diseño de moldes, reduzca los procedimientos y aumente la vida útil del molde. 3. Mejorar la automatización y el nivel de alta velocidad del proceso de estampado y reducir costes. 4. Diseñar moldes para procesar cada pieza al mismo tiempo. 5. Reducir costos mejorando la tasa de utilización de materiales. 2. Según las propiedades generales de deformación del material, el proceso de estampado se puede dividir en dos categorías: 1. Proceso de separación: Bajo la acción de una fuerza externa, la tensión de la parte deformada excede el límite de resistencia del material y la lámina se rompe y separa. 2. Proceso de deformación plástica: Bajo la acción de una fuerza externa, la tensión de la parte deformada del material laminar excede el límite elástico del material, pero cuando no se alcanza el límite de resistencia, solo se genera deformación plástica para obtener una determinada forma y tamaño. . Tres. Cinco deformaciones del proceso de estampado 1. Prensado tridimensional: redistribuya el volumen y transfiera el material hasta cierto punto para cambiar la forma o la altura de la pieza en bruto. 2. Doblado: el material de lámina plana se convierte en una pieza doblada y la forma de la pieza doblada se cambia aún más. Hay curvaturas, curvaturas y torsiones. 3. Calandrado: estampar una pieza plana en una parte hueca de la forma requerida, o cambiar aún más el tamaño de la parte hueca. 4. Conformado: utilice diversas deformaciones locales para aplanar la forma de las piezas o espacios en blanco. La deformación por conformado incluye conformado ondulado, rebordeado, estrechamiento, abombamiento, redondeo y conformación. 5. Corte y punzonado: abierto o sin cerrar para separar la parte del material de la otra parte. Este tipo de método incluye corte, punzonado, recorte, corte, corte, incisión, etc.