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Problemas comunes y soluciones en el proceso de producción de estampado de piezas de dibujo.

Las piezas de estampado y embutición son piezas de embutición de paredes delgadas de cajas, conos, cilindros u otras formas complejas a partir de una determinada forma de material plano mediante un proceso de estampado y embutición. Son ampliamente utilizados en aparatos eléctricos, instrumentos, automóviles, aeroespacial, etc., en diversas industrias. Cuando las empresas de estampado producen piezas de estampado y embutición en grandes cantidades, se producirán diversos problemas que afectarán la calidad de los productos. Echemos un vistazo a los problemas comunes y sus correspondientes soluciones. 1. La razón de la inestabilidad de la brida y las arrugas de la parte estirada: la fuerza del soporte de la pieza en bruto es demasiado pequeña, o el espesor relativo de la pieza en bruto es pequeño, o el coeficiente de estiramiento es demasiado pequeño. Solución: Aumente la fuerza del portapiezas o aumente el número de estiramientos. 2. Las razones de la tensión superficial de las piezas de estampado y embutición: baja dureza del tratamiento térmico, acabado deficiente, selección inadecuada del material, espesor excesivo del material, desgaste del filete de la matriz, mala calidad de la superficie de los espacios en blanco de plegado, selección irrazonable del plan de proceso, falta de lubricación, etc. Solución: Para estampar piezas que necesitan ser estiradas varias veces, bajo la premisa de asegurar la calidad de apariencia necesaria, pueden aparecer rastros durante el proceso de estiramiento. Elija materiales y planes de proceso adecuados para lubricar y reducir la fricción. 3. El motivo de la inconsistencia de la forma y el tamaño de las piezas estampadas y embutidas: además de tomar medidas para reducir la recuperación elástica causada por un posicionamiento incorrecto, también se debe mejorar la confiabilidad del posicionamiento de la pieza en bruto. Solución: La forma de procesamiento de estampado y estiramiento debe ser lo más simple y simétrica posible, y la forma debe estirarse y formarse al mismo tiempo tanto como sea posible. 4. El orificio del elemento de tracción con orificios está estirado y agrietado. La razón: el diámetro del agujero es demasiado grande, por lo que el material alrededor del agujero está sometido a una gran tensión de tracción, lo que provoca grietas. Solución: Cambie la secuencia del proceso de conformado, estire el conformado primero y luego haga agujeros en la parte inferior. 5. La razón de las arrugas e inestabilidad del borde superior de la parte cilíndrica estirada: el radio de la esquina redondeada del troquel es demasiado grande, lo que hace que el espacio entre el troquel y el punzón sea demasiado grande, o la fuerza del portapiezas. es demasiado pequeño. Solución: Aumente la fuerza del portapiezas y reduzca el radio de filete del troquel. [Recomendación] Más información: Cómo garantizar la estabilidad de la producción de piezas estampadas Más información: ¿Conoce el propósito de la carcasa del motor? Más información: Normas técnicas para el procesamiento de estampado.

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Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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