Problemas comunes y soluciones en la mayoría de las pequeñas fábricas de estampado de metales.

He estado involucrado en la industria del estampado de metales durante más de una docena de años y la cantidad de fábricas de estampado de metales grandes y pequeñas con las que me he puesto en contacto es incontable. Sin embargo, el 90% de las fábricas de estampación con las que he contactado tienen fábricas más o menos existentes. Preguntas, hoy el autor de estampado compartirá con ustedes los problemas que he descubierto y propondrá algunas soluciones. Espero que los colegas que también se dedican al procesamiento de piezas estampadas de metal "mejoren si hay algún cambio". Primero, algunos problemas existentes en la fábrica de estampado de metales. 1. El teléfono urgente del cliente sigue sonando todos los días y tiene que solicitar materias primas y plantas de galvanoplastia todos los días. Todos los días no puede realizar la entrega, pero la mayoría está "ocupada". 2. Las piezas estampadas de metal producidas no estaban calificadas y cometieron el mismo error a los pocos días. Hay un ciclo constante de correcciones y correcciones. 3. En el taller de estampación se colocan desordenadamente materias primas, productos semiacabados, desechos y productos terminados. Cuando se necesitan materias primas, se necesita mucho tiempo para encontrarlas. 4. Una vez producidas las piezas estampadas, las materias primas, herramientas y repuestos correspondientes no se pueden limpiar a tiempo después de reemplazar el troquel de estampado, lo cual es un desastre. 5. A los trabajadores del estampado no se les permite operar la punzonadora de acuerdo con las normas de seguridad, y se puede ver que los trabajadores operan en violación de las regulaciones en cualquier momento. Los trabajadores son ineficientes en la producción y no obedecen los acuerdos. En segundo lugar, la solución al problema. 1. Después de decidir el cronograma de producción con el cliente, debe personalizar el plan de producción con anticipación y comprar las materias primas requeridas de acuerdo con el plan de producción la primera vez. Los proveedores de materias primas deben elegir fabricantes habituales. 2. La calidad de las piezas estampadas debe ser estable. Después de que ocurre un problema, se debe organizar una reunión de las partes de tecnología, producción e inspección de calidad para descubrir la causa del problema y determinar rápidamente la solución. 3. Haga un plan general para el taller de estampado de hardware, establezca un área de materia prima, un área de producto semiacabado y un área de producto terminado, y cada área no puede interferir entre sí. 4. Después de producir las piezas de estampado de metal de una determinada especificación, el troquel de estampado debe marcarse y colocarse en el área de almacenamiento del troquel. 5. Es necesario llevar a cabo capacitación de producción para los trabajadores de vez en cuando y fortalecer continuamente la conciencia de los trabajadores sobre la producción segura. El director del taller debe ser responsable de la supervisión y dirección de los trabajadores. Entrada anterior: Varios problemas que enfrenta actualmente la industria del estampado de metales