Defectos comunes al doblar piezas estampadas de precisión.

Guangdong Precision es una empresa de alta precisión dedicada al procesamiento personalizado de piezas estampadas de precisión. El equipo tiene más de 30 años de experiencia en el procesamiento personalizado de piezas estampadas. Las piezas estampadas dobladas son un tipo de piezas estampadas y la dificultad de procesamiento es relativamente baja, pero las piezas estampadas dobladas tienen algunos defectos comunes. A continuación, veamos los defectos comunes al doblar piezas estampadas. 1. La forma y las especificaciones no cumplen con el motivo principal del retorno elástico y el posicionamiento inadecuado. El método de procesamiento es que, además de tomar ciertas medidas efectivas para reducir la resiliencia, también es muy importante mejorar la confiabilidad del posicionamiento en blanco. 1.1 Método de posicionamiento confiable La clave para el método de posicionamiento de la pieza en bruto es tomar el diseño de apariencia como estándar y el orificio como estándar. El posicionamiento del diseño de apariencia es conveniente en el funcionamiento real, pero la precisión del posicionamiento es débil. El funcionamiento real del método de posicionamiento de orificios no es muy conveniente y el alcance de la aplicación es limitado, pero el posicionamiento es preciso y confiable. Bajo estándares especiales, a veces el diseño de apariencia se usa para el posicionamiento inicial, lo que hace que la pieza en bruto se manipule dentro de un cierto rango, y luego se usa el paso del orificio para el posicionamiento, y las ventajas de los dos se usan para hacer que el posicionamiento sea preciso. y conveniente en operación real. 1.2 Presione el espacio en blanco. Utilice un colchón de aire, una goma de borrar o un resorte amarillo para crear la fuerza de presión y presione la placa antes del proceso de doblado. Para lograr este objetivo, la relación altura-anchura de inyección de la placa de presión o varilla de extracción debe hacerse ligeramente más alta que el plano de la cavidad. 2. Rayones en la superficie La razón principal de los rayones en la superficie es la mala selección de materiales en el molde de piezas estampadas de precisión, la baja resistencia del proceso de tratamiento térmico, el desgaste del arco de la cavidad, la poca suavidad, la mala calidad de la superficie de la pieza en bruto para doblar y la desviación de la materia prima. espesor. La selección del plan de tecnología de procesamiento no es científica y carece de lubricación. [Recomendación relacionada] Más información: ¿Cuáles son los métodos para pulir la superficie del acero inoxidable? Conozca más: Características de fabricación de moldes de piezas de estampación automotriz Conozca más: Puntos a tener en cuenta en el diseño de troqueles de estampación continua