Estampado en frío y procesamiento de elementos de fijación roscados.

Además de la calidad de los sujetadores roscados, los equipos de conformado, los equipos de procesamiento de hilos y los moldes (tecnología y equipos de producción) son los factores clave para garantizar su calidad. Especialmente en el suministro de grandes cantidades de múltiples variedades, cómo garantizar la consistencia del producto y la prevención de defectos en los sujetadores para automóviles que requieren una alta precisión de procesamiento es uno de los problemas que enfrenta la producción de sujetadores.

　　 En la actualidad, las fábricas nacionales de sujetadores están limitadas por fondos u otras razones, y en su mayoría utilizan equipos nacionales y de Taiwán para producir sujetadores para automóviles. Para garantizar la tolerancia dimensional y la tolerancia geométrica de la producción a gran escala de productos de fijación de alta gama, se deben aumentar los medios de monitoreo en línea y el nivel de producción de moldes. Eliminar los productos no calificados en la producción, garantizando así la calidad de ensamblaje de los OEM y los fabricantes de automóviles. (Guía: Análisis de Fallas y Prevención de Roscas de Tuberías)

En el caso de los equipos de estampación en frío y de procesamiento de hilo, los equipos nacionales representaron alrededor del 40%, los equipos de Taiwán representaron el 50% y los equipos importados (Europa, América, Japón) representaron alrededor del 10%; Los defectos comunes incluyen tolerancia de tamaño y forma fuera de tolerancia, plegado de la cabeza, alteración de la línea del hilo, arrugas y grietas en los dientes, etc.

　　 Las empresas nacionales también están investigando y explorando la introducción de máquinas herramienta especiales de alta eficiencia y alta precisión.