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Clasificación de procesos básicos en el procesamiento de piezas de estampación.

Debido a las diferentes formas y tamaños de las piezas, los requisitos de precisión, el tamaño del lote, el rendimiento de la materia prima, etc. En el procesamiento de piezas de estampado, los métodos de proceso de estampado utilizados son diversos. El proceso de estampado se puede dividir básicamente en dos tipos: proceso de separación y proceso de conformado. El proceso de separación en el proceso de estampado se refiere a que después de estresar la lámina de metal, la tensión excede la resistencia al corte del material, lo que hace que la lámina sufra grietas por corte o grietas parciales por corte. Su propósito es separar la pieza de trabajo (o pieza en bruto) de la hoja a lo largo de una determinada línea de contorno durante el proceso de estampado. Según la calidad de la sección transversal requerida, este proceso de separación se puede dividir en dos formas: corte ordinario, que realiza la separación en forma de destrucción, y corte de precisión, que realiza la separación en forma de deformación. Y cada proceso incluye muchas formas de corte, como corte, recorte, perforación, etc. El proceso de conformación en el procesamiento de piezas estampadas se refiere al proceso de formar una determinada forma después de que la pieza en bruto se somete a una fuerza externa, la tensión excede el límite elástico del material y sufre deformación plástica. Su propósito es hacer que la pieza en bruto de estampado sufra deformación plástica y transformarla en la forma requerida de la pieza de trabajo sin grietas. Existen muchas formas de deformación de este tipo, como flexión, embutición profunda, extrusión en frío, abombamiento y otros procesos. Para mejorar aún más la eficiencia de producción del procesamiento de piezas de estampado, a veces se combinan más de dos procesos básicos en un solo proceso, que se denomina proceso compuesto, como corte → punzonado, corte → dibujo → recorte y corte → punzonado → curvado. etc. La combinación de estos diferentes procesos se puede llevar a cabo de acuerdo con la situación real requerida por la pieza de trabajo, y la mayoría de ellos se realizan mejorando la estructura del troquel. El molde del que depende la producción del proceso compuesto se llama molde compuesto, que es un molde prometedor y eficiente, que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y reducir el costo de la pieza de trabajo, y es conveniente para la producción automatizada. Artículo recomendado: ¿Cuáles son los materiales que se utilizan para fabricar piezas estampadas? Publicación anterior: La dirección de desarrollo de la matriz de estampado de metal.

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¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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