Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
La turbina de vapor de una central térmica tiene características diferentes a otros equipos. Es un motor primario giratorio que convierte la energía térmica en energía mecánica con vapor como medio. En comparación con otros motores primarios térmicos, tiene una sola unidad con alta potencia, alta eficiencia y operación estable. , Una serie de ventajas como bajo coste de fabricación por unidad de potencia y larga vida útil; sin embargo, cuando la turbina de vapor está en funcionamiento, las piezas metálicas como el cilindro, el rotor y sus sujetadores tienen que soportar altas temperaturas y tensiones de trabajo. Después de un funcionamiento prolongado, se producirán daños por fluencia del material metálico. Bajo el cambio de las condiciones de trabajo, como el arranque y la parada, componentes como los cilindros están sujetos a cambios cíclicos de temperatura y estrés, lo que resulta en daños cíclicos de baja frecuencia. La acumulación de dichos daños también provocará grietas en los materiales metálicos y, finalmente, dañará los componentes y sujetadores. Falta del tiempo.
(1) Requisitos de rendimiento del acero para sujetadores.
Debe tener una temperatura ambiente suficientemente alta, un límite elástico a alta temperatura y una buena resistencia a la relajación, y tener una resistencia duradera y un límite de fluencia altos para garantizar que la tensión de sellado mínima no sea inferior a la tensión de sellado mínima bajo una precarga baja. De resiliencia. Plasticidad duradera y baja sensibilidad a las muescas para reducir el daño de la concentración de tensión del hilo.
Para los materiales de fijación que funcionan a altas temperaturas y condiciones de medios corrosivos, deben tener buena estabilidad, baja fragilidad térmica y buena resistencia a la oxidación y a la corrosión.
(2) Selección de sujetadores de diferentes materiales.
1. Para evitar el agarrotamiento de pernos y tuercas y reducir el desgaste de los pernos, la resistencia del material de la tuerca debe ser menor que la del perno. En términos generales, el valor de dureza Brinell del material de la tuerca debe ser entre 20 y 40 unidades menor que el del perno. Al mismo tiempo, se debe considerar lo más cercano posible al coeficiente de expansión lineal y a la conductividad térmica del material del perno.
2. La temperatura de trabajo de los sujetadores es diferente y los materiales utilizados también son diferentes. Cuando la temperatura de trabajo es inferior a 370 ℃, generalmente se utiliza acero templado de medio carbono; para temperaturas superiores a 370 ℃, se utiliza principalmente acero resistente al calor; por debajo de 480 ℃, se utiliza acero perlítico resistente al calor de baja aleación de cromo-molibdeno; por debajo de 540 ℃, se utiliza cromo-molibdeno y acero perlítico resistente al calor de baja aleación de vanadio; Por debajo de 570 ℃, se utiliza acero martensítico resistente al calor con alto contenido de cromo, pero el coeficiente de expansión lineal de este tipo de acero es pequeño y la fuerza de preapriete no puede ser demasiado grande en estado frío para evitar que alcance la temperatura de trabajo. , el sujetador está sobrecargado y cedido