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Durante el proceso de producción, no tenemos forma de garantizar que todas las condiciones estén en un estado normal. Por ejemplo, el estampado de piezas tendrá algunos problemas, como vuelcos y distorsiones durante la producción. Estos problemas provocarán el tamaño y la función de las piezas estampadas. Un cierto impacto, por lo que debemos adoptar algunos métodos eficaces para hacer frente a esta situación. En el primer caso, si el material se gira o tuerce durante el proceso de estampado, el problema se debe principalmente al impacto de la fuerza del punzonado. Durante el proceso de corte, debido a que hay un cierto espacio de corte, el material se estirará en el lado del troquel cóncavo y se comprimirá en el lado cercano al troquel convexo. En circunstancias normales, el fenómeno de vuelco de las piezas estampadas se debe principalmente al estiramiento del material en la superficie del troquel. Por lo tanto, en el proceso de corte, el material debe presionarse y comprimirse tanto como sea posible. Entonces, ¿qué medidas debemos tomar para evitar este tipo de problemas? De hecho, en respuesta a este problema, podemos adoptar varios métodos diferentes, como optimizar el diseño del molde para garantizar la precisión del estampado de piezas; o adoptar métodos para sujetar el material de modo que la placa de descarga permanezca estable durante el estampado mientras se presiona el material. también se puede agregar una función de presión fuerte para reducir la probabilidad de que se produzcan tales problemas durante el punzonado; o en la producción diaria de moldes, se puede proteger el filo de los bordes de troquelado convexos y cóncavos. En el segundo caso, si hay un problema de giro o torsión durante el proceso de doblado, entonces debemos tomar las medidas correspondientes según las razones específicas. Por ejemplo, si es causado por las rebabas de las piezas estampadas producidas durante el punzonado, se debe recortar el borde de punzonado y el espacio de punzonado debe estar dentro del rango normal. Si el problema es causado por la inestabilidad durante el proceso de doblado, entonces debemos guiar el producto antes de doblarlo y durante el proceso de doblado, y presionar el material durante el proceso de doblado, de este modo este problema se puede resolver bien evitando el deslizamiento del estampado. regiones. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el manejo de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.