Causas y prevención de grietas en las paredes de piezas de dibujo estampadas en metal.

Procesamiento de fábrica de estampado, piezas de estampado de piezas mecánicas, piezas de estampado de piezas de metal, piezas de chapa, piezas de plegado, etc. Con el desarrollo de la sociedad, los productos de estampado se han desarrollado en varios campos, luego en las partes de estampado y dibujo, la pared de las partes de dibujo ¿Cuál es la razón por la que se separaron? ¿Cómo prevenirlo? Hay varias razones principales para las grietas en las paredes durante el proceso de dibujo: 1. La tensión de tracción radial que soporta el material durante el estirado no puede ser demasiado grande; 2. El radio del filete del troquel puede ser demasiado pequeño; 3. Mala lubricación durante el trefilado; 4. Las materias primas utilizadas son relativamente pobres en plasticidad. 5. Está relacionado con la resistencia a la tracción del área de transmisión de fuerza de la pared del cilindro. 6. Está relacionado con la tensión de tracción en el área de transmisión de fuerza de la pared del cilindro. 7. Cuando la tensión de tracción de la pared del cilindro excede la resistencia a la tracción del material de la pared del cilindro, la parte estirada quedará en la parte inferior. La "sección peligrosa" donde el filete se encuentra con la pared del cilindro se rompe. Cómo prevenirlo: 1. Disminuir la fuerza del soporte en blanco; 2. Aumente ligeramente el radio del filete del troquel; 3. Utilice lubricantes correctamente durante el procesamiento; 4. Utilice materiales con mejor plasticidad o aumente el proceso de recocido en el taller. 5. Es necesario mejorar las propiedades mecánicas del material para aumentar la resistencia a la tracción de la pared del cilindro; 6. Formulando correctamente el proceso de embutición y diseñando el troquel, determinando razonablemente el grado de deformación del embutición, el radio del filete del troquel y la mejora razonable de las condiciones de lubricación, etc. Esfuerzo de tracción en la zona de transmisión de fuerza de la pared del cilindro. Artículo recomendado: Clasificación e introducción de codos de estampación y soldadura de acero inoxidable Artículo anterior: Clasificación e introducción de matrices de estampación y embutición