Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
Las arrugas en el procesamiento de piezas estampadas provocarán el desguace de las piezas, lo que no solo aumenta el coste de fabricación, sino que también provoca el desperdicio de materias primas, que deben ser analizadas y controladas. Sus causas son: 1. La fuerza del soporte en blanco no es suficiente y el espacio de la superficie ciega no es adecuado, y aparece el problema de "flojo por dentro y apretado por fuera". 2. Demasiado aceite lubricante o cepillarse con demasiada frecuencia, o la posición de cepillado es incorrecta. 3. La pieza en bruto de prueba es demasiado blanda, la resistencia del material es baja y el tamaño de la pieza en bruto es demasiado pequeño para contener el material. 4. El posicionamiento de la pieza en bruto es inestable, lo que provoca una presión parcial del material y una forma inadecuada de la superficie de presión, lo que provoca una alimentación desigual. 5. Dirección de estampado incorrecta. Medidas para controlar las arrugas: 1. Comprueba el estado de las arrugas. Cuando las arrugas se generan uniformemente alrededor de la pieza, se debe considerar que la fuerza de presión es insuficiente. Aumente gradualmente la fuerza de presión para eliminarlo. Al trefilar piezas cónicas y semiesféricas, se deben agregar nervaduras de trefilado para aumentar la tensión de tracción dentro del diámetro interior de la placa para eliminar las arrugas. Adopte el principio de "apretado por dentro y suelto por fuera" para eliminar el problema de "apretado por dentro y suelto por fuera". 2. Para el aceite lubricante, el aceite debe cepillarse de acuerdo con los requisitos de las reglas y regulaciones de operación para garantizar la cantidad y posición correctas del aceite y evitar arrugas. 3. Reemplace las piezas con espacios en blanco demasiado blandos sin afectar los requisitos de todo el vehículo para garantizar la calidad de las piezas y evitar arrugas. 4. Mejore el posicionamiento, agregue un proceso de predoblado si es necesario, para garantizar que los espacios en blanco no se salgan al estampar las piezas. Modifique la forma de la superficie de prensado para garantizar la calidad de las piezas y evitar la forma inmóvil de la superficie de prensado, lo que resulta en una alimentación desigual. 5. Para la dirección de estampado incorrecta, se debe utilizar un software de simulación para analizar el proceso de la pieza en la etapa inicial del diseño para garantizar la dirección de estampado de la pieza. Cuando los requisitos de calidad de la pieza son altos, es necesario volver a desarrollar el molde y ajustar la dirección de estampado. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el tratamiento de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.