Coches método más eficiente de estampado de piezas de metal

El método eficiente de estampado de piezas de metal para automóviles tiene una superioridad económica y estructural única. Se muestra principalmente en: procesamiento de piezas de estampado de metal y rendimiento de alta eficiencia y control, mecanización y automatización fáciles de realizar. Esto se debe a que el molde de estampado hace que el tamaño y la forma de las piezas estampadas sean precisos, lo que hace que la calidad del estampado no sea desordenada y tenga buena intercambiabilidad. Dado que el estampado de piezas tiene tantos beneficios, ¿cómo mejorar la calidad de la producción de piezas estampadas? Procesamiento de piezas de estampado de metal para automóviles y variedad de productos, forma compleja. En general, el procesamiento de estampado de metal y el rango de tamaños más pequeños y de formas más complejas son piezas pequeñas de automóviles. Sin embargo, durante la producción de estampado, puede haber algún fenómeno negativo. La forma de evitar estos problemas se ha convertido en el primer problema al procesar piezas estampadas de alta calidad. Con el objetivo de abordar estos problemas, Dongguan Precision Co. , LTD. , para reorganizar los siguientes contenidos: el soporte de la carcasa intermedia es la clave para los accesorios del cojinete del panel integral de la cabina del automóvil, es para garantizar que todo tipo de instrumentos del automóvil sean estables y confiables para usar una de las partes importantes. Debido a la alta potencia del motor y la rotación a alta velocidad del vehículo en malas condiciones de la carretera, es fácil causar fuertes vibraciones y turbulencias en la cabina, lo que resulta en el circuito de instrumentos de la placa de control anterior y en un circuito abierto o falla en la función de parte. Como resultado, el soporte de carcasa intermedio debe ser capaz de soportar el impacto y la carga de fatiga por flexión y el par, etc., por lo que debe tener suficiente resistencia a la flexión, resistencia al corte y buena tenacidad. Además, si las piezas superan la fuerza aplicada en el moldeo, se microfisuran o se extienden hasta cierto punto, provocando desgarros o torceduras, no solo se desperdiciarán materiales, sino que también se producirá el molde en operación de carga parcial, lo que acelerará el envejecimiento del molde. Se encuentran en la producción de ensamblajes de soportes para tableros de instrumentos de cabinas de automóviles y en la producción de piezas estampadas de metal, de las cuales el soporte izquierdo/derecho de la armadura a menudo presenta un fenómeno de desgarro y torcedura. Estos defectos se distribuyen principalmente en el paso de las piezas, la pared lateral y el borde del cuello de la pared del arco R alrededor del esquina. A través de un análisis cuidadoso, creemos que la razón principal es la presión del medio guía durante la operación del molde del núcleo del material y la inestabilidad de la presión, la brecha del núcleo del troquel cóncavo después del desgaste a largo plazo, un ajuste inadecuado y el diseño de la estructura del molde. Luego, se pueden proponer las medidas de control correspondientes desde dos aspectos de la tecnología y la gestión, y para procesos de piezas similares y diseño de moldes y procesamiento de conformado para proporcionar la referencia.