Proceso de abultamiento de piezas huecas en piezas estampadas.

Fabricantes profesionales de piezas de estampado de procesamiento, piezas de estampado de acero inoxidable personalizadas, piezas de automóviles y motocicletas, accesorios de herrajes para muebles, etc.; Hoy, hablemos brevemente sobre el abultamiento de los espacios huecos de las piezas estampadas. El abultamiento del tocho hueco obliga al material a estirarse en dirección radial para hinchar la superficie curva convexa requerida, que puede usarse para fabricar piezas estampadas con formas muchas más complejas, como boquillas, poleas, fuelles, diversas juntas, etc. El abultamiento hueco en blanco de las piezas estampadas se divide en las dos categorías siguientes según los diferentes moldes. (1) Abultamiento del punzón rígido. El abultamiento del punzón rígido es el uso de un bloque de núcleo cónico para empujar el subpunzón hacia afuera, de modo que la pieza en bruto de la pieza de estampado pueda adoptar la forma requerida, y el molde del subpunzón es principalmente útil para mejorar la precisión de las partes. Sin embargo, la estructura del molde es compleja, el costo es alto y es difícil obtener piezas de estampado rotativo de alta precisión. (2) Molde blando abultado. El principio del abultamiento del molde blando es utilizar perdigones de caucho, líquido, gas o acero en lugar de punzones rígidos. El abombamiento de caucho utiliza caucho como molde convexo, lo deforma bajo presión y expande la pieza en bruto hasta darle la forma deseada a lo largo de la pared interior del molde cóncavo. El molde abultado de caucho tiene una estructura simple, una deformación uniforme en blanco y puede formar muchas piezas estampadas con formas complejas. En los últimos años, el caucho de poliuretano se ha utilizado ampliamente para abultar. Comparado con el caucho general, tiene las ventajas de alta resistencia, buena elasticidad, buena resistencia al aceite y larga vida útil. Recomendación de artículo: Introducción al proceso de conformación de piezas estampadas por flexión Publicación anterior: Una breve introducción a las características del proceso de conformación de piezas de embutición profunda en piezas estampadas de metal