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Los fabricantes de piezas de estampado de hardware tienen múltiples procesos cuando se procesan y forman piezas de estampado, que se dividen en dos categorías: procesos de separación y deformación. Entre ellos, el corte y el punzonado son procesos separados, y el estiramiento y la flexión son procesos de deformación. Cada proceso tiene sus características de procesamiento especiales; este artículo le presenta brevemente el proceso de punzonado. El método tradicional de perforar piezas es utilizar matrices de punzonado para procesar agujeros pasantes en la placa. Existen muchos métodos de punzonado, como punzonado de tuberías, punzonado de láminas y punzonado hidráulico; 1. El punzonado de tuberías y el punzonado de láminas tienen muchas similitudes en términos de propiedades y características de deformación, pero debido al punzonado de tuberías, es una pieza en bruto cilíndrica hueca. Al perforar, la pared del tubo con la que entran en contacto los moldes convexo y cóncavo es una superficie aislada en lugar de una superficie plana como una placa. Por lo tanto, se requieren medidas de proceso y formas de estructura de molde especiales. 2. El punzonado hidráulico, como nuevo tipo de método de punzonado, perfora piezas huecas y piezas cuyo eje es curvo, lo que tiene ventajas que la tecnología de procesamiento tradicional no puede igualar. El proceso de punzonado hidráulico no requiere troquel durante todo el proceso de punzonado de estampación de piezas, lo que tiene grandes ventajas para solucionar el procesamiento de piezas que no se pueden colocar en el interior debido al pequeño tamaño interno o al eje curvo. Al mismo tiempo, el uso de punzonado hidráulico en lugar de corte por láser juega un papel importante a la hora de reducir el coste de producción de las piezas y mejorar la eficiencia de la producción. [Recomendación relacionada] Más información: ¿Cuáles son los métodos para pulir la superficie del acero inoxidable? Conozca más: Características de fabricación de moldes de piezas de estampación automotriz Conozca más: Puntos a tener en cuenta en el diseño de troqueles de estampación continua