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Hay dos tipos principales de métodos para mecanizar roscas internas y externas en la pieza de trabajo: corte y laminado.
El corte de roscas generalmente se refiere al método de mecanizar roscas en una pieza de trabajo con una herramienta perfilada o una herramienta abrasiva, que incluye principalmente torneado, fresado, roscado, roscado, rectificado, rectificado y corte por torbellino. Al tornear, fresar y rectificar roscas, la cadena de transmisión de la máquina herramienta garantiza que la herramienta de torneado, la fresa Linktitle o la muela abrasiva se muevan a lo largo del eje de la pieza de trabajo de manera precisa y uniforme para cada revolución de la pieza de trabajo. Al roscar o roscar, la herramienta (macho o matriz) gira con respecto a la pieza de trabajo, y la primera ranura de rosca formada guía la herramienta (o pieza de trabajo) para que se mueva axialmente. (Guía: Una breve introducción al conocimiento de los pernos grandes de cabeza hexagonal de alta resistencia)
El laminado de hilo se refiere a una tecnología de procesamiento de hilo sin virutas. La rosca se forma mediante la deformación plástica de la superficie metálica de la pieza en bruto mediante la matriz de laminación. El laminado de hilo se realiza generalmente en una máquina laminadora de hilo, una máquina laminadora de hilo o un torno automático con un cabezal laminador de hilo de apertura y cierre automático, que es adecuado para la producción en masa de roscas externas de sujetadores estándar y otros acoplamientos roscados. El diámetro exterior del hilo enrollado generalmente no supera los 25 mm, la longitud no supera los 100 mm y la precisión del hilo puede alcanzar el nivel 2 (GB197-63). El diámetro de la pieza en bruto utilizada es aproximadamente el mismo que el diámetro primitivo del hilo que se está procesando. Por lo general, el laminado no puede procesar roscas internas, pero para piezas de trabajo más blandas, se pueden usar machos de extrusión sin ranura para extruir en frío roscas internas (el diámetro máximo puede alcanzar unos 30 mm). El principio de funcionamiento es similar al de tocar. El par requerido para la extrusión en frío de roscas internas es aproximadamente el doble que el del roscado, y la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie son ligeramente superiores a las del roscado.
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