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Para el mecanizado superficial del pie de brida del álabe de la turbina de flujo axial se utiliza una fresa de punta esférica. La velocidad de corte de la parte central de la cabeza esférica de la herramienta tiende a cero y la condición de corte es mala, lo que es propenso a atascarse y astillarse el borde cortante. La localización de fresas con punta de bola es relativamente difícil y ahora se utilizan herramientas de Hitachi.
Fresa de extremo de bola
Se requieren fresas en espiral de φ80 y φ63 para la entrada y salida de la hoja, el borde de agua y la ranura de soldadura. El precio de las herramientas de corte extranjeras es de aproximadamente 17.000 a 27.000 yuanes por pieza, mientras que el precio de las fresas en espiral nacionales es de aproximadamente 1/4 a 1/8 de esa cifra. Cooperamos con Taiyuan Wangpai Tool Factory para desarrollar una fresa en espiral adecuada para procesar hojas de acero inoxidable. La herramienta es una estructura de sujeción de tornillo de hoja de montaje plano. Profundice la ranura de viruta y aumente el ángulo de hélice, lo cual es beneficioso para la eliminación de viruta y el corte ligero; El extremo de la fresa es la parte más complicada del corte y también la que se daña más fácilmente. La estructura del cabezal intercambiable prolonga enormemente la vida útil del cuerpo del cortador; mejora El diseño del cabezal intercambiable aumenta el espacio de retención de virutas y el ángulo de separación auxiliar en el borde inferior, evitando el fenómeno común de astillado debido a la obstrucción de las virutas; el borde final se cambia de 2 a 4 cortes, lo que mejora enormemente la parte más vulnerable de esta parte. Condición: El uso de hojas cuadradas para el borde periférico ha aumentado de 2 a 4 veces la indexación, lo que mejora la utilización de las hojas.
Fresas en espiral
El área de procesamiento de la superficie curva de la hoja es grande, el margen de mecanizado de la superficie de forjado es de 0 a 70 mm y la condición de funcionamiento en vacío del programa se produce durante el fresado en desbaste. La fresadora de pórtico adquirida a la empresa alemana Wadrich Kobao está equipada con el cabezal de fresado CNC más potente del mundo, lo que constituye un requisito previo para lograr una gran profundidad de corte y un gran avance. Se cooperó con el Instituto de Tecnología de Harbin y la fábrica de herramientas Miangong para desarrollar una fresa planeadora especial con una estructura de dientes de corte con diámetro de hoja de doble capa, que promete una profundidad de corte de 20 mm.
Fresa de planear especial
Seleccionar una distribución desigual del paso de los dientes tiene un buen efecto en la reducción de la vibración de corte.
Distribución del paso de los dientes de la fresa
Seleccionar un valor pequeño para el ángulo libre puede aumentar la resistencia de los dientes del cortador, pero el material de la hoja tiene una gran tenacidad. Para reducir la fricción entre la cara del flanco y la superficie mecanizada, el ángulo libre debe ser mayor y el ángulo libre debe ser αu003d7°~9°. El ángulo libre de la fresa planeada está formado por el ángulo libre del cuerpo de la fresa y el ángulo libre de la plaquita. La serie de ángulo libre del inserto varía de 0° a 25°. Teniendo en cuenta la resistencia del inserto y la limitación del ángulo de instalación, se selecciona el ángulo libre α del inserto. u003d11°.
El ángulo de posición de la fresa planeadora es de 45°~90°. Los diferentes ángulos de posición afectan la dirección de la fuerza de corte y la profundidad de corte real. Además, el ángulo de entrada de la fresa planeadora es diferente y el rectificado de la cuchilla limpiadora es diferente. En la producción, el operador no comprende ni presta atención a la diferencia del borde del limpiaparabrisas con diferentes ángulos de entrada, por lo que se puede decir que está en un estado mixto. Se prefiere el ángulo de entrada de 75° y se extiende a toda la fábrica al procesar otras piezas, reduciendo la pérdida provocada por el uso indebido de la hoja.
Las fresas planeadoras se pueden dividir en ángulo de ataque negativo doble, ángulo de ataque positivo doble y ángulo de ataque positivo y negativo según el ángulo de ataque. Durante el período del Séptimo Plan Quinquenal, la industria nacional de mecanizado de servicio pesado y los fabricantes de herramientas comenzaron a investigar herramientas de corte de servicio pesado y desarrollaron fresas frontales de desprendimiento doble negativo con ángulos de desprendimiento axial y radial negativos. En realidad, está demostrado que la fabricación de equipos para centrales eléctricas es diferente del mecanizado pesado de piezas forjadas y fundidas de los fabricantes de maquinaria pesada. Es un malentendido utilizar fresas de planear de corte pesado al mecanizar componentes y piezas soldadas de gran tamaño. Las fresas frontales con ángulo de inclinación doble negativo son propensas a la vibración de corte, lo que reduce la rugosidad de la superficie y hace que la herramienta sea fácil de romper. Elija valores positivos u200bu200b para los ángulos de ataque axial y radial, aumente el ángulo de ataque, reduzca la fuerza de corte, reduzca la vibración y cumpla con los requisitos de corte de alta precisión y alta velocidad. Después de la prueba, es preferible que el ángulo de inclinación radial sea γfu003d0°~2° y el ángulo de inclinación axial γpu003d9°~12°.
La elección del ángulo de la geometría de la fresa.
Los métodos de sujeción de la hoja incluyen bloque de presión delantero y trasero, cuña ajustable, excéntrica, palanca, compresión por tornillo y sujeción elástica. Los requisitos básicos son una sujeción fácil, una sujeción firme, una alta precisión de posicionamiento, una estructura simple y una fácil eliminación de virutas. La fresa frontal de hoja adopta el método de sujeción del bloque de presión, que no solo tiene una cavidad para virutas más grande, sino que también requiere pocos requisitos de precisión de la hoja y tiene una gran versatilidad.
Método de sujeción de la hoja
La estructura de la fresa planeadora se puede dividir en montaje plano y montaje vertical según el método de instalación de la hoja. El método de embalaje genérico fue adoptado anteriormente por la empresa alemana Walter (WALTER), mientras que el método de embalaje vertical fue introducido por la empresa alemana Ingersoll (INGERSOLL). El método de montaje plano tiene las características de un gran ángulo de inclinación de instalación de la hoja y grandes bolsas de virutas, y el método de montaje vertical tiene las características de compresión de la hoja y resistencia al impacto, y es adecuado para cortes pesados. Después de cooperar con el Instituto de Tecnología de Harbin, la fábrica de herramientas de cantidad de trabajo de Harbin y la fábrica de herramientas Miangong, hemos desarrollado una fresa frontal estructural para el procesamiento de cuchillas de acero inoxidable con montaje plano.