Planta de procesamiento de piezas de estampado de metal de Bazhou, problemas comunes de producción diaria + equipo de 15 años de experiencia en estampado

El personal de la planta de procesamiento de piezas de estampado de metal de Bazhou dijo que en la producción diaria, el tamaño del punzón puede ser demasiado grande o demasiado pequeño (puede exceder los requisitos de especificación) y el tamaño del punzón es bastante diferente, excepto por la consideración de la formación. Además de las dimensiones del diseño, la precisión del mecanizado y la separación de los troqueles convexos y cóncavos, Xiaoshuo cree que se deben considerar los siguientes aspectos para resolver el problema: ⑴. Cuando el borde de punzonado se desgasta, la tensión de tracción del material aumenta y la parte de estampado aumenta la tendencia a producir giro y distorsión. Al darle la vuelta, el tamaño del orificio de perforación se hará más pequeño. ⑵. La fuerte presión sobre el material provoca la deformación plástica del material, lo que hará que el tamaño del punzonado aumente. Cuando se reduce la fuerte presión, el tamaño del punzonado será más pequeño. ⑶. La forma del borde del borde del punzón. Si el extremo se recorta con una pendiente o un arco, la fuerza de perforación se reducirá y la parte de perforación no se girará ni torcerá fácilmente. Por lo tanto, el tamaño del punzonado será mayor. Cuando el extremo del punzón es plano (sin bisel ni arco), el tamaño del punzón será relativamente pequeño. Hardware, 15 años de ingenio y enfoque en el procesamiento de piezas de estampado de metal, más de 20,000 juegos de experiencia de producción personalizada de troqueles de estampado, más de 100 juegos mensuales de capacidad de procesamiento de moldes, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones, seda. como la precisión del estampado de 0,01 mm, las materias primas son importadas y la fábrica estándar nacional original, y 16 inspecciones de calidad están estrictamente controladas. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción. Elige, elige ¡ten la seguridad!