Conocimientos básicos de manómetros para diversos equipos de prueba.

Conocimientos básicos de manómetro.

Uno, el concepto de presión en el manómetro.

　　 El concepto de presión aquí en realidad se refiere a la presión en física, es decir, el tamaño de la presión por unidad de área.

　　Presión absoluta: La presión que es mayor que la posición cero de presión absoluta basada en la posición cero de presión absoluta.

　　正　　 presión: La presión es mayor que la presión atmosférica según la presión atmosférica.

　　presión　　negativa (vacío): la presión es menor que la presión atmosférica basada en la presión atmosférica.

　　差　　Presión: La diferencia entre dos presiones.

　　表　　Presión: La presión es mayor o menor que la presión atmosférica según la presión atmosférica.

　　 Manómetro: Basado en la presión atmosférica, se utiliza para medir instrumentos que son menores o mayores que la presión atmosférica.

Dos, manómetro

　　En el proceso de control de procesos industriales y medición técnica, los manómetros mecánicos se utilizan cada vez más debido a su alta resistencia mecánica y su conveniente producción debido a sus elementos elásticos sensibles.

　　El elemento elástico sensible en el manómetro mecánico produce una deformación elástica con el cambio de presión. Los manómetros mecánicos utilizan componentes sensibles como tubos de resorte (tubos de Bourdon), membranas, fuelles y fuelles y se clasifican en función de estos. La presión medida generalmente se considera presión relativa. Generalmente, el punto relativo se selecciona como presión atmosférica. La deformación elástica del elemento elástico bajo la acción de la presión media es amplificada por el mecanismo de transmisión de engranajes del manómetro, y el manómetro mostrará el valor relativo (alto o bajo) con respecto a la presión atmosférica. (Guía: Precauciones para el funcionamiento de la máquina cortadora de alambre)

　　 El valor de presión en el rango de medición se muestra mediante el puntero y el rango de indicación del dial generalmente se establece en 270 grados.

Tres, la clasificación de los manómetros.

　　Los manómetros se pueden dividir en manómetros de precisión y manómetros generales según su precisión de medición. Los grados de precisión de medición de los manómetros de precisión son 0,1, 0,16, 0,25 y 0,4 respectivamente; Los grados de precisión de medición de los manómetros generales son grados 1,0, 1,6, 2,5 y 4,0 respectivamente.

　　Los manómetros se dividen en manómetros generales, manómetros absolutos y manómetros diferenciales según sus diferentes estándares para indicar la presión. Los manómetros generales se basan en la presión atmosférica; los manómetros de presión absoluta se basan en la presión absoluta cero; Los manómetros diferenciales miden la diferencia entre dos presiones medidas.

　　Los manómetros se clasifican en vacuómetros, vacuómetros de presión, micromanómetros, manómetros de baja presión, manómetros de media presión y manómetros de alta presión según sus rangos de medida. El vacuómetro se utiliza para medir el valor de presión inferior a la presión atmosférica; el vacuómetro se utiliza para medir el valor de presión menor y mayor que la presión atmosférica; el micromanómetro se utiliza para medir el valor de presión inferior a 60000 Pa; el manómetro de baja presión se utiliza para medir el valor de presión de 0~6MPa; El manómetro de presión media se utiliza para medir el valor de presión de 10~60MPa; El manómetro de alta presión se utiliza para medir el valor de presión por encima de 100 MPa.

　　 La carcasa del manómetro sísmico está hecha de una estructura completamente sellada y está llena de aceite amortiguador. Debido a su efecto de amortiguación, se puede utilizar en el lugar de medición de la vibración del entorno de trabajo o de la pulsación de presión media (carga).

　　El manómetro con interruptor de control de contacto eléctrico puede realizar la función de alarma o control.

　　El manómetro con mecanismo de transmisión remota puede proporcionar señales eléctricas (como señales de resistencia o señales de corriente CC estándar) necesarias en ingeniería industrial.

El aislador (sello químico) utilizado en el medidor de diafragma puede aislar el medio medido del instrumento a través del diafragma aislante, para medir la presión del medio con fuerte corrosión, alta temperatura y fácil cristalización.

　　El elemento elástico del manómetro El elemento elástico sensible del manómetro mecánico produce una deformación elástica con el cambio de presión. Los manómetros mecánicos utilizan componentes sensibles como tubos de resorte (tubos de Bourdon), membranas, fuelles y fuelles y se clasifican según estos. Los componentes sensibles generalmente están hechos de aleación de cobre, acero inoxidable o materiales especiales. 

　　El tubo de resorte (tubo Bourdon) se divide en tubo C, tubo helicoidal, tubo espiral y otros tipos. Generalmente, se utilizan tubos en blanco de material endurecido por trabajo en frío, que tienen una alta plasticidad en el estado recocido y obtienen alta elasticidad y resistencia después del trabajo a presión, el endurecimiento por trabajo en frío y el tratamiento cualitativo. Bajo la acción de la presión en la cavidad interior del tubo de resorte, utilizando sus características elásticas, la presión se puede convertir convenientemente en el desplazamiento elástico del extremo libre del tubo de resorte. El rango de medición del tubo de resorte es generalmente de 0,1 MPa ~ 250 MPa.

El elemento sensible del diafragma es un diafragma circular con ondas, el diafragma en sí está ubicado entre dos bridas, o está soldado a la brida o el borde está sujeto entre las dos bridas. Un lado del diafragma está bajo la presión del medio de medición. De esta manera, la pequeña deformación por flexión producida por el diafragma se puede utilizar para medir indirectamente la presión del medio. La magnitud de la presión está indicada por el puntero. En comparación con el tubo Bourdon, el diafragma tiene una fuerza de transmisión mayor. Debido a que el diafragma está fijado alrededor del borde, su resistencia a las vibraciones es mejor. El manómetro de diafragma puede lograr una alta protección contra sobrepresión (por ejemplo, el diafragma está unido a la brida superior). El diafragma también se puede recubrir con una capa protectora para mejorar la resistencia a la corrosión. Utilizando bridas abiertas, lavado, aberturas, etc., los manómetros de diafragma se pueden utilizar para medir medios altamente viscosos, sucios y cristalinos. El rango de medición de presión del manómetro de diafragma es 1600Pa ~ 2,5 MPa. 

　　El elemento sensible de la caja de membrana se compone de dos membranas de sección circular ondulada que están unidas por hebillas. La presión del medio de medición actúa en el interior de la cavidad de la cápsula y la deformación resultante se puede utilizar para medir indirectamente la presión del medio. El tamaño del valor de presión se muestra mediante el puntero. El manómetro de fuelle se utiliza generalmente para medir la micropresión del gas y tiene un cierto grado de protección contra sobrepresión. Después de apilar varios componentes sensibles a la cápsula, producirán una gran fuerza de transmisión para medir una presión extremadamente pequeña. El rango de medición de presión del manómetro de fuelle es 250Pa ~ 60000Pa.

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