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El fabricante de hardware responsable de la producción de piezas de estampado de hardware electrónico de autopartes dijo que el llamado salto de viruta se refiere al fenómeno en el que las virutas de desecho que ingresan al borde cortante del troquel cóncavo son sacadas de la superficie del troquel por el punzón cuando el troquel continuo se perfora a alta velocidad. Su existencia aplastará la tira o terminal, afectando así la calidad del producto, acortando la vida útil del molde y reduciendo la eficiencia de producción. Es un "gran tabú" para la producción continua de cortes a alta velocidad. El siguiente Xiaoshuo lo lleva a analizar las causas del salto de fichas y los esquemas de prevención basados en la experiencia práctica: 1. Razones para la formación de fichas saltarinas 1. La razón principal para la formación de virutas saltantes es el proceso de punzonado continuo de alta velocidad debido a la alta velocidad de punzonado (hasta 800 m/s o más) y la influencia del aceite de corte y otros factores durante el proceso de punzonado, un vacío parcial instantáneo. se forma entre el punzón y el desperdicio. Cuando el material es muy fino, el peso de los residuos y el borde del troquel. Cuando la suma de la fuerza de fricción es menor que la fuerza de adsorción del punzón, los residuos se adsorberán en la superficie del punzón durante el ascenso. del golpe y luego se elevan para formar escombros saltarines. 2. Factores que afectan el salto de fichas Hay muchos factores que afectan el salto de fichas. Cuando el borde del punzón se astilla o tiene falta de brillo, el consumo excesivo de aceite de corte, el material delgado y la profundidad del punzón que ingresa al troquel son demasiado cortas, etc., todos pueden causar migajas que saltan. 2. Métodos para prevenir el salto de viruta 1. Reducir la fuerza de adsorción entre el punzón y los residuos. (1) El punzón tiene una ranura. En punzones con una sección transversal relativamente grande y simetría regular, se puede rectificar una pequeña hendidura en el centro. Ranura para reducir su área de contacto con los residuos. (2) Para punzones con secciones transversales más grandes y formas irregulares, puede utilizar varillas de diamante para pulir algunos hoyos en ellos. (3) En el diseño, se agregan orificios de soplado al punzón para soplar aire y evitar que salten virutas. (4) Para el punzón hecho de material SKD11, se puede agregar un pasador de resorte al punzón en el diseño para evitar que la viruta salte. 2. Aumente la fricción (fuerza de sujeción) del filo del troquel contra los restos. (1) Para el inserto o el troquel combinado, se puede utilizar un pasador para "cubrir" un lugar aproximadamente 1 mm por debajo del borde cortante para aumentar la fricción (fuerza de sujeción) en el troquel. (2) Para pasos auxiliares técnicos, como el borde lateral, el borde cortante de la estación de distribución de material, etc., la forma de los residuos puede complicarse adecuadamente para aumentar la fuerza de sujeción de los residuos en la matriz, evitando así el salto de viruta. 3. Otro (1) Utilice una aspiradora para aspirar los materiales de desecho y evitar que salten las virutas. Use una aspiradora en el fondo del molde inferior para formar una presión negativa para aspirar los restos. Los experimentos han demostrado que esta también es una buena manera de evitar que los restos salten. (2) Para algunos punzones pequeños, al perforar, la abertura ciega no debe ser demasiado pequeña, de lo contrario provocará la acumulación de desechos debido a la atracción electrostática de los desechos. (3) Mantenga afilados los bordes del punzón y del troquel y agregue aceite de corte en una cantidad adecuada, lo que también es útil para evitar que las virutas salten. En resumen, las razones que afectan el salto de chip son complejas y existen muchas formas de prevenirlo. Lo anterior es solo la simple comprensión de Xiaoshuo del fenómeno del salto de chip durante el trabajo y el estudio. Si es apropiado y perfecto, necesita más investigación y discusión. Hardware, 15 años de enfoque en piezas de automóviles y piezas de estampado de hardware electrónico, taller de producción de 5000 metros cuadrados, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, más de 20 Ru0026D e ingenieros de diseño, más de 100 conjuntos mensuales de capacidad de procesamiento de moldes y capacidad de producción diaria de 3 Millones de veces de perforación, la precisión del estampado puede ser de hasta 0,01 mm, se verifican estrictamente 16 capas de inspección de calidad. Puede resolver rápidamente el urgente problema del tiempo al elegir el procesamiento de estampado de hardware, resolver el problema de la precisión del estampado y resolver el problema de la calidad de la producción. ¡Durante 15 años, he sido concienzudo y dedicado a los resultados de sus necesidades para los resultados del trabajo!