Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
Análisis de aplicación del láser de procesamiento industrial en el procesamiento de moldes.
En la actualidad, existen dos tipos principales de láseres industriales utilizados en el procesamiento láser: láseres de estado sólido y láseres de gas. Entre ellos, los láseres de estado sólido están representados por los láseres Nd:YAG; mientras que los láseres de gas están representados por láseres de CO2. Con el desarrollo de la tecnología láser, la gente está empezando a utilizar láseres de fibra de alta potencia y láseres semiconductores de alta potencia en determinadas aplicaciones de procesamiento.
1) Láser Nd:YAG
El material de trabajo del láser Nd:YAG es una varilla sólida de Nd:YAG con una longitud de onda láser de 1,06 μm. Debido a la baja eficiencia de conversión del láser de este tipo de láser y a la limitación del volumen y la conductividad térmica de la varilla YAG, la potencia de salida promedio del láser no es alta. Sin embargo, dado que el láser Nd:YAG puede comprimir el ancho del pulso de la salida del láser a través del interruptor Q, puede obtener una potencia máxima alta (108 W) cuando trabaja en modo de pulso, lo cual es adecuado para aplicaciones de procesamiento láser que requieren un pico alto. fuerza; Su otra gran ventaja es que se puede transmitir a través de fibras ópticas, evitando el diseño y fabricación de caminos ópticos de transmisión complejos, y es muy útil en el procesamiento tridimensional. Además, la longitud de onda del láser se puede convertir a 355 nm (ultravioleta) mediante la tecnología de disparo de frecuencia, que se puede utilizar en la tecnología de conformación tridimensional del láser.
2) Láser de CO2 (Guía: Como característica del método de rectificado de herramientas de corte en la pieza de trabajo)
El material de trabajo del láser de CO2 es gas mixto de CO2 y la longitud de onda del láser de su aplicación principal es de 10,6 μm. Debido a que la eficiencia de conversión del láser de este tipo de láser es alta y el calor generado por el trabajo del láser se puede transferir rápidamente fuera de la región de ganancia del láser mediante convección o difusión, la potencia de salida promedio del láser puede alcanzar un nivel muy alto (más de 10,000 vatios), que cumple con los requisitos para el procesamiento láser de alta potencia. Láseres de CO2 de alta potencia utilizados para procesamiento láser en el país y en el extranjero, principalmente láseres de flujo transversal y flujo axial.:
①Láser de flujo cruzado: la calidad del haz del láser de flujo cruzado no es muy buena. Es una salida multimodo y se utiliza principalmente para tratamiento térmico y soldadura. mi país ha podido producir una variedad de series de láseres de CO2 de flujo cruzado de alta potencia, que pueden satisfacer la demanda nacional de soldadura y tratamiento térmico con láser;
② Láser de flujo axial: la calidad del haz del láser de flujo axial es buena y es una salida de modo fundamental o cuasi fundamental. Se utiliza principalmente para corte y soldadura por láser. El mercado de equipos de corte por láser en mi país está ocupado principalmente por láseres de flujo axial extranjeros. Aunque los fabricantes nacionales de láser han trabajado mucho en láseres de flujo axial extranjeros, es difícil que el precio de los productos baje significativamente y la tasa de penetración es baja porque los accesorios principales aún deben importarse.
Con el nuevo tipo de flujo de gas giratorio, el láser de CO2 de remolino tiene las ventajas de una buena calidad del haz del láser de CO2 de flujo axial y un tamaño pequeño y de bajo costo del láser de CO2 de flujo cruzado. La promoción y aplicación de este tipo de láser de procesamiento industrial desempeñará un papel positivo en la promoción del desarrollo y la popularización de la industria de procesamiento láser de mi país. La tecnología de fusión selectiva por láser (SLM) y la tecnología de conformación de red diseñada por láser (LENS) tienen las ventajas de una buena compacidad de las piezas formadas, una alta estructura de unión metalúrgica y una alta precisión y una larga vida útil de los moldes fabricados. En general, la industria le ha prestado atención y se han lanzado al extranjero diversos prototipos de equipos, y algunos incluso han comenzado a comercializarse; mientras que la investigación y aplicación nacionales actuales aún están en sus primeras etapas.
Más noticias relacionadas con la industria de procesamiento de estampado de metales:
