Analizar las normas de inspección del tratamiento térmico de piezas fundidas de acero.

1. Reglamento de inspección para el tratamiento térmico de piezas fundidas de acero al carbono

Teniendo en cuenta la forma complicada de las piezas fundidas de las válvulas y su fácil deformación y agrietamiento, el tratamiento térmico de las piezas fundidas de acero al carbono suele adoptar el recocido. La inspección se centra en supervisar si el proveedor cumple con las siguientes especificaciones de tratamiento térmico e inspeccionar el valor de dureza de las piezas fundidas.

1. Puntos a tener en cuenta durante el tratamiento térmico de piezas fundidas de acero al carbono

Por lo general, se debe prestar atención a los siguientes puntos durante el tratamiento térmico de piezas fundidas de acero al carbono.:

1.1. Cuando la temperatura del horno aumenta a 650 ℃ ~ 800 ℃, si la temperatura aumenta lentamente

Porque en el proceso de calentamiento, especialmente para piezas fundidas de acero al carbono con formas complejas, cuando la temperatura del horno aumenta a 650 ℃ ~ 800 ℃, la temperatura debe aumentarse lentamente o mantenerse a esta temperatura durante un período de tiempo. Debido a que el acero al carbono sufre una transformación de fase en este rango de temperatura y el volumen cambia, se genera tensión de transformación de fase. Si la temperatura aumenta rápidamente, es fácil aumentar la diferencia de temperatura entre la parte de paredes delgadas y la parte de paredes gruesas de la pieza fundida, y la capa superficial y la capa central. Aumentar la tensión térmica de la pieza fundida y provocar fácilmente grietas. del casting.

1.2. ¿Es suficiente el tiempo de espera?

Para que la temperatura interior y exterior de la pieza fundida sea consistente y tenga tiempo suficiente para transformar completamente la estructura, el tiempo de conservación del calor de las piezas fundidas de paredes gruesas es más largo que el de las piezas fundidas de paredes delgadas.

El método de cálculo del tiempo de espera es el siguiente:

a) Calculado en función del espesor máximo de pared de las piezas fundidas en el mismo horno, manteniendo 1 hora por 25 mm, apto para piezas fundidas con un espesor de pared inferior a 20 mm.

b) Calculado según el espesor máximo de pared de las piezas fundidas en el mismo horno, la conservación del calor es de 1 hora por 50 mm, pero no menos de 2 horas.

c) Calculado según la altura de apilamiento (es decir, la altura de apilamiento de las piezas fundidas). Generalmente, el tiempo de conservación del calor de las piezas fundidas de acero al carbono se calcula a 1 m de altura durante 4 horas.

1.3. Cuando se recocen piezas fundidas de acero al carbono, generalmente se enfrían en el horno.

2. Especificación de tratamiento térmico para piezas fundidas de acero al carbono.

2.1. La temperatura de recocido y calentamiento de las piezas fundidas de acero al carbono debe ajustarse razonablemente.

2.2. Especificación para el recocido de piezas fundidas de acero al carbono.

2. Reglamento de inspección del tratamiento térmico para piezas fundidas de acero inoxidable austenítico

El tratamiento térmico de las piezas fundidas de acero inoxidable austenítico generalmente adopta un tratamiento de solución sólida y un tratamiento de estabilización para que tenga la mejor resistencia a la corrosión. La inspección se centra en supervisar si el proveedor cumple con las siguientes especificaciones de tratamiento térmico.

1. Tratamiento en solución sólida de acero inoxidable austenítico.

El objetivo del tratamiento con solución es disolver completamente los carburos del acero y obtener una estructura monofásica. El método consiste en calentar la pieza fundida a 950 °C ~ 1175 °C. El método de calentamiento debe precalentarse a baja temperatura y luego acelerarse para que solidifique. El proceso de temperatura de fusión tiene como objetivo reducir la diferencia de temperatura entre la superficie y el núcleo de la fundición de acero durante el proceso de calentamiento. El tiempo de permanencia del sólido fundido está determinado por el espesor de la pared de la pieza fundida de acero. Generalmente, se calcula de acuerdo con el espesor de la pared durante 2,5 ~ 3 minutos por mm para garantizar que todas las secciones de la pieza fundida puedan calentarse y luego enfriarse en agua, aceite o aire después de la fusión sólida y la preservación del calor. Comúnmente se utiliza agua. La refrigeración por aire sólo es adecuada para piezas fundidas de paredes delgadas.

2. Estabilización de piezas fundidas de acero inoxidable austenítico.

Para evitar el fenómeno de sensibilización de las piezas fundidas de acero inoxidable austenítico, se añaden al acero elementos de aleación como titanio y niobio y, después del tratamiento con solución sólida, se lleva a cabo un tratamiento de estabilización, es decir, las piezas fundidas se recalientan a 850 ℃ ~ 930 ℃, después de la conservación del calor, para hacer que el carbono del acero se combine completamente con el titanio y el niobio para formar carburos estables.