Análisis sobre las ventajas y desventajas del moldeo por inyección con insertos.

El moldeado por inserción (InsertMolding) se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, médica, electrónica y de conectores. Los insertos comunes son metálicos. Precision es un fabricante de piezas metálicas y plásticas de precisión. A través de la investigación, el desarrollo y la fabricación independientes de equipos de automatización, ha logrado la automatización del proceso de alimentación y ensamblaje, asegurando la eficiencia y estabilidad de la producción. En este artículo, el autor analiza las ventajas y desventajas del moldeo por inyección con inserto para usted. 1. Ventajas del moldeo por inyección con inserto 1) La combinación de plasticidad, elasticidad y rigidez del metal, resistencia y resistencia al calor se puede combinar para crear un producto integrado de metal y plástico complejo y exquisito; reducir el tamaño y el peso del producto; 2) La combinación de aislamiento plástico y conductividad metálica puede cumplir las funciones básicas de los productos eléctricos; también puede cumplir algunos requisitos especiales, como permeabilidad magnética, resistencia al desgaste y estanqueidad; 3) Agregar inserciones metálicas al plástico puede mejorar la resistencia de las piezas de plástico; 4) El moldeo por inyección aumenta la flexibilidad del diseño del producto y proporciona nuevas posibilidades para la combinación de plásticos, metales y otras piezas; 5) Evite la fusión en caliente, la soldadura y el remachado. Dicho procesamiento secundario puede acortar el tiempo de ensamblaje y reducir el costo; 6) Los insertos no son sólo metálicos, sino que también incluyen tela, papel, alambre, plástico, vidrio, madera, bobinas, piezas eléctricas y piezas de plástico, etc.; 7) Para productos moldeados rígidos y productos moldeados elásticos doblados sobre juntas de caucho, después del moldeo por inyección sobre el sustrato para hacer un producto integrado, se puede omitir la operación complicada de disponer el anillo de sellado, facilitando el montaje automatizado de los procesos posteriores; 8) Debido a que es una combinación de plástico fundido e inserciones metálicas, en comparación con el método de moldeo a presión, el espacio entre las inserciones metálicas se puede diseñar para que sea más estrecho y la confiabilidad del producto es mayor; es más fácil pasar pruebas de vibración y otras pruebas; 9) seleccionar los plásticos y las condiciones de moldeo apropiados, es decir, para productos que se deforman y dañan fácilmente (como vidrio, bobinas, componentes eléctricos, etc.), también se pueden sellar y fijar con plástico; 10) Elija una estructura de molde adecuada y los productos insertados también se pueden encerrar completamente en plástico. 11) La combinación de una máquina de moldeo por inyección vertical, un manipulador, un dispositivo de alineación de productos de inserción, etc., la mayor parte del proyecto de moldeo por inserción puede realizar una producción automatizada. 2. Desventajas del moldeo por inyección con insertos 1) La colocación de insertos generalmente complica la estructura del molde, prolonga el ciclo de moldeo por inyección, aumenta los costos de fabricación y aumenta la dificultad de la producción automatizada; 2) El coeficiente de expansión térmica del inserto y el plástico es inconsistente, lo que facilita la fabricación del producto. Se genera tensión interna que provoca la rotura del producto; 3) O el producto está deformado debido a la inconsistencia del coeficiente de expansión térmica del inserto y el plástico; 4) A menudo es necesario precalentar o secar el inserto para reducir la tensión interna; 5) El inserto debe estar firmemente fijado en el molde, de lo contrario es fácil desplazarse o deformarse bajo el impacto del material fundido; 6) Una vez que el moldeo por inyección de insertos produce productos defectuosos, como moldeo por inyección deficiente, insertos faltantes, malas posiciones, etc., provocará que todo el producto se deseche, el costo es enorme; 7) El moldeo por inyección por inserción no favorece el reciclaje y el desguace del producto. [Recomendación relacionada] Obtenga más información: 精 の cultura corporativa Obtenga más información: La mejora continua y la innovación son los factores clave para la supervivencia de las empresas de estampado. Obtenga más información: Por qué la mayoría de las fábricas de estampado no están dispuestas a cotizar a las empresas de comercio exterior.