Análisis de tres métodos para mejorar la calidad del alambrón de acero para estampación en frío

El acero estampado en frío se utiliza principalmente para producir pernos, tornillos y otros elementos de sujeción. Es ampliamente utilizado en muchos campos. Al mismo tiempo, debido a su buen rendimiento de conformado en frío, puede reemplazar al laminado en caliente en la industria del mecanizado, ahorrando muchas horas de trabajo y reduciendo el consumo de metal en un 10%. -30%, la calidad de la superficie del producto terminado es muy alta, pero es propenso a agrietarse durante la producción en frío. Se analiza que la causa del agrietamiento no solo es causada por los rayones de las piezas laminadas durante el proceso de laminación, sino también por las grietas de las esquinas de la palanquilla de colada continua. necesita mejorar:

1. Optimizar el proceso de fundición. Para evitar grietas en las esquinas de la palanquilla de colada continua, la colada continua adopta todo el proceso de vertido protector. La boquilla de inmersión debe estar centrada para evitar la desviación del flujo de inyección y el lavado parcial de la carcasa condensada, lo que da como resultado una carcasa de esquina delgada; utilice un vertido con bajo sobrecalentamiento para evitar un gran sobrecalentamiento y una alta velocidad de extracción, que pueden causar cristalizador. La ebullición intermitente del agua en el espacio de agua y la deformación de la carcasa del tocho reducen el espesor promedio de la carcasa del tocho; Inspección periódica del molde para mejorar la calidad del agua del molde y evitar un enfriamiento desigual de la palanquilla en el molde.

2. Estricto proceso de laminación. El proceso de laminación es sencillo para evitar defectos superficiales de las piezas laminadas en la pasada media. Los rodillos, ranuras y guías deben actualizarse a tiempo para evitar afectar el rodamiento. Al inspeccionar la guía y la protección, es necesario evitar que se produzca un ángulo de torsión inadecuado o una posición de instalación incorrecta, lo que puede provocar que se doble. Limpie las incrustaciones de óxido y los restos de alambre metálico que cuelgan durante la línea de producción para evitar rayones en las piezas laminadas. Las piezas laminadas con orejas y rayones deben ajustarse a tiempo para garantizar la calidad de las piezas laminadas.

3. Presta atención a otros detalles. Evite la fricción y colisión del cable en el suelo duro para causar abrasión. Al enrollar y empaquetar, no debe haber daños por compresión dentro del rollo, y se debe usar una correa suave al levantar para garantizar la calidad de la superficie.