Análisis del proceso tecnológico de la tecnología de producción de sujetadores para máquinas de coser.

En el Undécimo Plan Quinquenal de la industria, los sujetadores (tornillos) para máquinas de coser, las agujas para máquinas y los ganchos giratorios se incluyen en proyectos de investigación clave. Gracias a los esfuerzos de empresas relacionadas en los últimos cuatro o cinco años, se han innovado los equipos de producción y la tecnología de proceso de los sujetadores de máquinas de coser y se han logrado grandes avances. Huayi se ha convertido en la empresa de soporte de sujetadores para máquinas de coser más grande de China. Ahora tomemos como ejemplo la tecnología y la tecnología de los sujetadores de las máquinas de coser.

La producción de sujetadores para máquinas de coser ha pasado por eslabones de procesos como lana, esferoidización, trefilado, estampación en frío, corte, fresado de ranuras, laminado de hilos (laminado de hilos), tratamiento térmico, procesamiento de rectificado y tratamiento de superficies. Existen requisitos correspondientes en la configuración de los parámetros del proceso en cada enlace. Por ejemplo, en términos de selección de materiales, las tuercas, los tornillos más grandes que M4 y los tipos de pasadores de resorte deben estar hechos del No. acero 15 (15#); se requiere que la resistencia del núcleo del sujetador sea mayor y la superficie está sujeta a desgaste, que es mayor que el de los tornillos M4 y las posiciones del eje. Utilice acero al cromo 20 (20Cr) para los tornillos. Si hay piezas con alta tenacidad, resistencia y resistencia al desgaste del núcleo, tornillos apretados menores o iguales a M4, tornillos de punta menores o iguales a M4, etc., deben ser de acero tipo SCM415; Se pueden utilizar tornillos hexagonales interiores (incluido el juego de hexágonos interiores), tornillos hexagonales exteriores, acero tipo SCM435.

En la tecnología de producción de sujetadores para máquinas de coser, como el proceso de esferoidización actual, en el pasado, solo se usaba el método de recocido, lo que causaba que los productos de sujetadores se deformaran y agrietaran fácilmente en el proceso de procesamiento y enfriamiento posterior, pero ahora la esferoidización se adopta. El resultado del recocido es una estructura de perlita esférica, en la que la cementita son partículas esféricas dispersas en la matriz de ferrita, no solo tiene baja dureza, sino que además la superficie no es fácil de descarburar, por lo que el material tiene un bajo contenido de azufre, es estable y confiable y fácil de procesar. Además, durante el enfriamiento y el calentamiento, los granos de austenita no crecen fácilmente y la tendencia a deformarse y agrietarse de la pieza de trabajo durante el enfriamiento es pequeña. Otro ejemplo es el proceso de encabezado en frío, que utiliza equipos de encabezado en frío de estaciones múltiples, como dos troqueles de cuatro tiempos, tres troqueles de tres tiempos y cinco troqueles de cinco tiempos, que pueden reducir los procedimientos de procesamiento posteriores y garantizar la consistencia del tamaño del producto. . Otro ejemplo es el proceso de tratamiento térmico, que utiliza tecnología de carbonitruración. Esto se debe a que los tornillos especiales para máquinas de coser requieren alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta tenacidad al impacto y resistencia a la fatiga. El tratamiento térmico convencional es un proceso de cementación. Este proceso enfrentará las dificultades técnicas del control de la deformación, la tasa de desperdicio es alta y el proceso de carbonitruración puede reducir la deformación y mejorar la templabilidad del producto.