Análisis de las causas de la explosión del troquel de estampado de metal.

Análisis de las causas del estallido del troquel de estampación de metales: 1. La supresión no es uniforme. No hay tratamiento de desmagnetización antes de la producción ni pasador de retorno; hay agujas y resortes rotos y otros atascos en la producción; no hay fugas ni rodamientos, bloqueos ni escalones al ensamblar el molde. Este es el punto más común. Si el maestro ensamblador no presta atención, como cuando hay muchos agujeros ciegos o cuando el molde tiene cojines, es más probable que ocurra esta situación. 2. Proceso de diseño La resistencia del molde no es suficiente, la distancia al borde de la cuchilla es demasiado cercana, la estructura del molde no es razonable, la cantidad de bloques de plantilla no es suficiente y no hay un tablero de respaldo. 3. Tratamiento térmico: deformación causada por un proceso inadecuado de templado y revenido. La práctica ha demostrado que la calidad del procesamiento térmico del troquel tiene un gran impacto en el rendimiento y la vida útil del troquel. Del análisis y las estadísticas de las causas de fallas del molde, se puede ver que los "accidentes" de fallas del molde causados ​​por un tratamiento térmico inadecuado representan más del 40%. 5. Tratamiento de corte de alambre inadecuado Tire del corte de alambre correctamente, el espacio de corte de alambre no se maneja adecuadamente y no hay ningún efecto sobre la capa metamórfica del ángulo transparente y el corte de alambre. El filo de la matriz se procesa principalmente mediante corte de alambre. Debido al efecto térmico y electrólisis del proceso de corte del alambre, se produce un cierto espesor de capa metamórfica en la superficie del molde, lo que provoca que la dureza superficial disminuya, y la aparición de microfisuras, etc., hace que el troquel de corte del alambre. propenso al desgaste prematuro, lo que afecta directamente el espacio de obturación del troquel. Los bordes de retención y corte son fáciles de astillar y acortan la vida útil del molde. Por lo tanto, en el proceso de corte en línea, se deben seleccionar estándares eléctricos razonables para minimizar la profundidad de la capa metamórfica. 6. Selección del equipo de punzonado El tonelaje del punzonador, la fuerza de punzonado no es suficiente y el ajuste del molde es demasiado profundo. La precisión y rigidez de los equipos de estampado (como las prensas) tienen un impacto extremadamente importante en la vida útil del troquel. El equipo de estampado tiene alta precisión y buena rigidez, y la vida útil de la matriz mejora considerablemente. Por ejemplo, el material de la compleja matriz de lámina de acero al silicio es Crl2MoV, que se puede utilizar en una prensa abierta ordinaria con una vida media de rectificado de 10.000 a 30.000; mientras que en una nueva prensa de precisión, la matriz puede tener una vida útil de reafilado de 60.000 a 120,000