Principio de ajuste del proceso de fundición a presión.

Con una buena máquina de fundición a presión, no siempre es posible producir buenas piezas de fundición a presión. Debe ser la mejor combinación de molde, máquina de fundición a presión y proceso de fundición a presión para producir piezas de fundición a presión de alta calidad. Si se tiene un buen molde, una buena máquina depende de cómo la artesanía los conecte orgánicamente y dé pleno juego a su función. Es decir, el proceso formula los parámetros de proceso necesarios de acuerdo con las características del molde, y estos parámetros de proceso están garantizados por la máquina. ¿Cómo utilizar bien la máquina de fundición a presión? Puedes partir de los siguientes aspectos:

1. En términos de velocidad de inyección, aproveche al máximo el sistema de inyección de cuatro etapas de la máquina de fundición a presión para desempeñar el papel de la velocidad de cada etapa. Especialmente la segunda velocidad rápida y el segundo golpe rápido son muy importantes. Los ajustes irrazonables causarán muchos, muchos problemas de calidad. (Vistas sobre la alimentación por adelantado)

2. En términos de presión, se debe garantizar la estabilidad de la presión del sistema, porque cada índice de rendimiento de la máquina se mide bajo una presión del sistema estable. Sin una presión estable del sistema, no se puede lograr el buen rendimiento de la máquina.

3. Para producir piezas fundidas internas densas, se debe presurizar de manera oportuna para lograrlo realmente. De lo contrario, cuando se aumenta la presión, la pieza fundida ya se ha solidificado y no se puede presurizar. Por lo tanto, el tamaño de la presión de refuerzo del sistema de refuerzo; la presión inicial (es decir, presión de contacto) del refuerzo; la velocidad del impulso; y el tiempo inicial del impulso debe ajustarse orgánicamente. Como el ajuste de la presión inicial del refuerzo, la presión inicial del refuerzo es demasiado pequeña, lo que hace que la pieza fundida se llene mal y surgirán muchos problemas debido a la calidad de la superficie de la pieza fundida y el contorno claro. Si el tiempo de inicio de la presurización es demasiado tarde, la pieza fundida ya se habrá solidificado y se perderá el efecto de la presurización. Por tanto, el momento en el que comienza el impulso también es crucial. Si la máquina tiene una pantalla de tres curvas, el estado de ajuste se puede ver desde la curva. Si no se muestra la curva, puede observar atentamente la calidad de la fundición para juzgar.

En cuanto a la velocidad de presurización y el tamaño de la presurización, debe estar determinada por la estructura de la propia pieza fundida, especialmente el espesor medio de la pared.

Si los parámetros del proceso no se ajustan bien, no se podrán aprovechar las capacidades de la máquina. Incluso si el tiempo de acumulación de presión de la máquina puede alcanzar los 10 milisegundos, no tiene sentido.

El momento de inicio de la presurización Algunas máquinas de fundición a presión tienen dos métodos de control: uno es el control de presión; el otro es el control de accidentes cerebrovasculares. Si el control de presión no está bien ajustado, el impulso puede retrasarse. Control de carrera, si es difícil de ajustar sin experiencia, se deben reajustar pequeños cambios en la cantidad de vertido. El método de ajuste del control de carrera: apague el impulso y el final de la carrera de inyección rápida se puede utilizar como punto de partida del impulso.

4. Cuando algunos moldes se cambian para la producción y no se adaptan al rendimiento de la máquina de fundición a presión, la calidad de las piezas fundidas y la eficiencia de la producción disminuirán. Esta situación ocurre cuando los moldes de la máquina de fundición a presión de menor tonelaje se transfieren a la nueva máquina de fundición a presión de mayor tonelaje. Algunos fabricantes utilizarán esto para concluir que la prensa grande no es tan buena como la máquina de fundición a presión pequeña. En este caso, el sistema de compuerta y el sistema de escape del molde deben ajustarse adecuadamente para adaptarse al rendimiento de la máquina de fundición a presión. Esto se debe a que la maquinaria y el equipo han cambiado, y ciertas propiedades también han cambiado. Es posible que los parámetros del proceso original no sean adecuados para el molde. En este caso es necesario restablecer los parámetros de trabajo. Si la adaptabilidad del molde original a los parámetros del proceso es muy limitada, puede resultar difícil producir en la nueva máquina. En este caso, el sistema de vertido y disposición debe repararse adecuadamente para que el molde se adapte a los parámetros del proceso. Es más ancho, por lo que también se pueden fabricar buenas piezas de fundición a presión. Si es necesario trasladar el molde a producción, se recomienda que el tonelaje de la máquina no sea muy diferente