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Cuando el nuevo molde de fundición a presión esté en su lugar, debido a que no existe una comprensión correspondiente de todos los aspectos de su desempeño, se debe confirmar el siguiente contenido durante la aceptación.
1. ¿El número de molde es claro y correcto?
2. ¿Tamaño del molde?
3. ¿Cuál es el diámetro del cilindro de material?
4. ¿Cuál es la excentricidad bajo el molde?
5. ¿Cuál es el espacio entre los orificios eyectores?
6. ¿Cuál es el tamaño y el espaciado de los orificios de los tirantes?
7. ¿Valor de error de la cavidad del molde ≤ 0,1 mm (verifique la muesca alrededor de la cavidad)?
8. Rugosidad de la superficie Ra≤0,4μm?
9. ¿No hay daños, rayones o grietas en la superficie de la cavidad?
10. ¿Pueden el dedal y el control deslizante estar libres de atascos?
11, ¿el núcleo del molde fijo y móvil es 0,02 ~ 0,06 mm más alto que la base del molde?
12. ¿Disposición razonable y conveniente de los orificios de los anillos en la base del molde, la placa superior, la placa de fijación del dedal y las patas del molde?
13. ¿Están marcadas claramente la entrada y salida del agua de refrigeración?
14. ¿La interfaz del extremo del molde de agua de refrigeración coincide con las especificaciones comunes de tuberías de agua de la empresa?
15. ¿La interfaz del extremo del molde del cilindro hidráulico coincide con las especificaciones de la interfaz de tubería de aceite común de la empresa?
16. ¿El proveedor proporciona varillas de tracción y varillas superiores?
17. ¿El proveedor proporciona repuestos básicos?
18. ¿El proveedor proporciona dibujos de repuestos?
19. ¿Ha proporcionado el proveedor un certificado de material y un informe de tratamiento térmico?
Persona de contacto: Steven Yan
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