Un tema de gran importancia para la planta de estampado: mejorar la durabilidad de las matrices de estampado.

En el diseño y fabricación de troqueles de estampación, la experiencia y las habilidades de los diseñadores juegan un papel clave. Si el diseño es razonable o no, sólo puede confirmarse mediante el modo de prueba; mientras que el molde debe completarse mediante múltiples modos de prueba y modificaciones repetidas. En la práctica de producción, una vez que se utilizan algunos moldes en la línea de producción, a menudo tienen varios problemas que no pueden cumplir con los requisitos de producción o los requisitos técnicos del producto, lo que resulta en un cierre anormal de la línea de producción, lo que trae muchos factores inestables. Por lo tanto, cómo mejorar la estabilidad de los moldes se ha convertido en un problema práctico al que se enfrentan los fabricantes de moldes. La estabilidad del troquel de estampado se divide en estabilidad del proceso y estabilidad de la producción. La estabilidad del proceso se refiere a un plan de proceso estable para producir productos calificados; La estabilidad de la producción se refiere a una capacidad de producción estable durante el proceso de producción. Los principales factores que afectan la estabilidad de los moldes y el conformado por estampado son: el uso de materiales para el molde; los requisitos de resistencia de las piezas estructurales del molde; la estabilidad de las propiedades del material de estampado; las características de fluctuación del espesor del material; la gama de cambios materiales; la resistencia de las nervaduras de tracción. El rango de fuerza del portapiezas; la elección del lubricante. En el proceso de estampado, dado que cada hoja de estampado tiene su propia composición química, propiedades mecánicas y valores característicos estrechamente relacionados con el rendimiento del estampado, el rendimiento de los materiales de estampado es inestable, el espesor de los materiales de estampado fluctúa y los cambios en los materiales de estampado, no solo Afecta directamente la precisión y calidad del estampado, pero también puede causar daños al molde. Al seleccionar los materiales del molde, además de la alta resistencia, la alta resistencia al desgaste y otras buenas propiedades, también es necesario considerar plenamente los requisitos de producción de las piezas estampadas para que el moldeo del molde sea más estable. Tomemos como ejemplo las nervaduras elásticas, que ocupan una posición muy importante en el estampado. En el proceso de conformación por estiramiento, la conformación del producto requiere una cierta cantidad de tensión que se distribuye adecuadamente a lo largo de la periferia fija. Esta tensión proviene de la fuerza del equipo de estampado, la resistencia a la deformación del material en el borde y la resistencia al flujo en la superficie del portapiezas. . Si la resistencia al flujo sólo depende de la fuerza del portapiezas, la fricción entre el molde y el material no es suficiente. Por esta razón, también es necesario fijar una nervadura de tracción que pueda producir mayor resistencia en el portapiezas para aumentar la resistencia del avance, de modo que el material produzca una mayor deformación plástica para cumplir con los requisitos de deformación plástica y flujo plástico del material. Al mismo tiempo, cambiando el tamaño y la distribución de la resistencia de las nervaduras estiradas, y controlando la velocidad del material que fluye hacia el molde y la cantidad de alimentación, se puede lograr el ajuste efectivo de la fuerza de tracción y su distribución en cada zona de deformación. de la parte estirada, evitando así el estiramiento. Problemas de calidad del producto como grietas, arrugas y deformaciones durante el conformado. Por lo tanto, en el proceso de formulación del proceso de estampado y diseño del molde, se debe considerar el tamaño de la resistencia a la tracción, las nervaduras de tracción se disponen de acuerdo con el rango de cambio de la fuerza del soporte de la pieza en bruto y se determina la forma de las nervaduras de tracción, de modo que que cada área de deformación se puede deformar y deformar según las necesidades. La carrera está completa. Para mejorar la durabilidad del troquel de estampado, el operador debe usar y mantener el troquel de estampado de manera razonable, y el troquel de estampado debe repararse con frecuencia para evitar que el troquel de estampado funcione con defectos. La importancia de mejorar la resistencia al desgaste no solo puede aumentar la vida útil del troquel de estampado, reducir el costo de producción de la empresa de troqueles, sino también garantizar la calidad de los productos producidos y mejorar la eficiencia de la producción. Artículo recomendado: Analizar la estructura básica y función del troquel de estampado de metal. Artículo anterior: El principio del alimentador y el ajuste del paso de alimentación.