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Las piezas estampadas de metal se procesan mediante matrices de estampado. Hay muchos tipos de troqueles de estampado, entre ellos se encuentran los 'moldes compuestos'. Es un troquel de estampado multiproceso. La dificultad de diseño del molde y la película compuesta que completa varios procesos de separación en la misma parte del molde al mismo tiempo en un golpe de trabajo de la prensa es cómo disponer varios pares de convexidades en la misma posición de trabajo. , Molde cóncavo. La característica principal de su estructura es que tiene una matriz convexa y cóncava que es a la vez punzón de corte y matriz de punzonado. Según las diferentes posiciones de instalación de las partes de trabajo del molde compuesto, se puede dividir en dos tipos: 'Molde conformado de tipo de montaje formal' y 'Molde compuesto de tipo de montaje invertido'. El material de la lámina se separa en un estado comprimido y las piezas estampadas de metal perforadas tienen una mayor planitud. Sin embargo, debido al efecto del eyector y el dispositivo de descarga elástica, las piezas de estampado de metal separadas se incrustan fácilmente en el material del borde para afectar la operación, lo que afecta la productividad; el molde compuesto flip-chip generalmente utiliza un dispositivo de empuje rígido para quedar atrapado en el molde cóncavo. Las piezas de estampado de metal en el medio se empujan hacia abajo utilizando el troquel compuesto flip-chip de piezas de empuje rígidas. La chapa no se perfora en estado comprimido, por lo que la planitud no es alta. Esta estructura es adecuada para perforar láminas más duras o más gruesas que 0,3 mm. Si se proporciona un elemento elástico en el molde superior, es decir, se utiliza un dispositivo de empuje elástico, que se puede utilizar para perforar piezas de estampado de metal con material blando o espesor de lámina inferior a 0,3 mm y altos requisitos de planitud. Del análisis de los mecanismos de membrana compuesta de montaje frontal y de montaje abatible se puede ver que ambos tienen sus ventajas y desventajas. El tipo de montaje frontal es más adecuado para perforar piezas con materiales más blandos o láminas más delgadas con mayores requisitos de planitud. También es posible perforar piezas perforadas con una pequeña distancia al borde del agujero. El tipo flip-chip no es adecuado para perforar piezas con una distancia pequeña al borde del orificio, pero el molde compuesto flip-chip tiene una estructura simple y puede usar directamente el dispositivo de varilla de la prensa para empujar las piezas. La descarga es fiable, fácil de operar y mecanizada. Las piezas estampadas de metal ofrecen condiciones favorables, por lo que se utilizan ampliamente; Recomendación del artículo: una breve introducción al troquel progresivo intermedio de piezas estampadas Publicación anterior: Características del proceso de mecanizado de precisión y mecanizado de ultraprecisión de piezas estampadas de metal