15 años de experiencia en la producción de 50.000 juegos de moldes de potentes fabricantes le dicen cuáles son las ventajas del procesamiento de piezas de estampado metálico de precisión.

Hardware Co., Ltd. de Dongguan tiene 15 años de ingenio dedicados a matrices de estampado de metales de precisión, piezas de estampado de metales de precisión, piezas de estampado de metales, procesamiento de piezas de estampado y otros campos. Después de más de diez años de desarrollo, cuenta con un conjunto completo de equipos y equipo técnico de alta precisión, así como una sólida gestión científica en la industria del estampado de metales de precisión. Tiene una capacidad de procesamiento mensual de 100 juegos de moldes de precisión y una capacidad de producción diaria de 3 millones de golpes. En comparación con otros métodos de procesamiento mecánico y procesamiento de plástico, el procesamiento de piezas de estampado de metal de precisión tiene muchas ventajas únicas en términos de tecnología y economía. El rendimiento principal es el siguiente: (1) La eficiencia de producción del procesamiento de piezas de estampado de metal de precisión es alta, la operación es conveniente y es fácil realizar la mecanización y automatización. Esto se debe a que el estampado depende de matrices de punzonado y equipos de estampado para completar el procesamiento. El número de golpes de las prensas ordinarias puede alcanzar decenas de veces por minuto, y la presión de alta velocidad puede alcanzar cientos o incluso miles de veces por minuto. Puede obtener una pieza estampada. (2) Durante el proceso de producción de estampado, debido a que el molde garantiza la precisión del tamaño y la forma de las piezas estampadas y, en general, no daña la calidad de la superficie de las piezas estampadas, y la vida útil del molde es generalmente larga, la calidad del El estampado es estable y la intercambiabilidad es buena. Característica 'Exactamente la misma'. (3) El estampado puede procesar piezas con una amplia gama de tamaños y formas más complejas, como cronómetros tan pequeños como relojes y relojes, tan grandes como vigas longitudinales de automóviles, piezas de cobertura, etc., además de la deformación en frío y el efecto de endurecimiento del material. durante el estampado, y la resistencia y resistencia del estampado. La rigidez es relativamente alta. (4) El estampado generalmente no genera astillas ni desechos, consume menos material y no requiere otros equipos de calefacción, por lo que es un método de procesamiento que ahorra material y energía, y el costo de estampar piezas es menor. El procesamiento de piezas de estampado de metal de precisión es una tecnología de producción que utiliza el poder de equipos de estampado convencionales o especiales para someter directamente la lámina a la fuerza de deformación y deformarla en el molde, a fin de obtener piezas del producto con una determinada forma, tamaño y rendimiento. . La chapa, el molde y el equipo son los tres elementos del procesamiento de estampado, el procesamiento de estampado es un método de procesamiento de deformación en frío del metal. Por eso se le llama estampación en frío o estampación de láminas, o estampación para abreviar. Es uno de los principales métodos de procesamiento de plástico metálico (o procesamiento de presión) y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales. Para cumplir con los requisitos de forma, tamaño, precisión, tamaño de lote, rendimiento de la materia prima, etc. de las piezas de estampado, se utiliza una variedad de métodos de procesamiento de estampado en la producción. En resumen, el estampado se puede dividir en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado. 1. Proceso de separación: es el proceso de separar las piezas estampadas y el material de la lámina a lo largo de una determinada línea de contorno durante el proceso de estampado. Hardware, 15 años de enfoque en piezas de estampado de metal de precisión, más de 50,000 juegos acumulados de experiencia en producción y personalización de troqueles de estampado de precisión, cientos de equipos de producción y procesamiento de precisión, capacidad de producción diaria de hasta 30 millones de golpes, 16 estrictas inspecciones de calidad para garantizar la calidad. La calidad del producto. ¡Es tu socio de confianza!