El impacto de la industria del mecanizado de tornos

Echemos un vistazo a qué es un torno, cómo funciona y cómo podemos beneficiarnos de él.

¿Qué es el mecanizado de torno CNC?

Es principalmente un proceso que utiliza herramientas de corte estacionarias para dar forma al metal y al plástico, que se denominan piezas de trabajo. Trabaja para eliminar las partes no deseadas de la pieza de trabajo para formar el producto deseado. 

Siempre hay un operador presente para controlar los movimientos de las máquinas tradicionales. Sin embargo, el caso es diferente para el mecanizado de torno CNC, que implica el uso de un programa de software. Este es uno de sus beneficios porque hay

No se necesita mano de obra excepto para cargar la materia prima en la máquina, ponerla en marcha e inspeccionar el producto final al final.

La naturaleza versátil de estas máquinas permite el mecanizado de tornos CNC para diversas industrias, como la electrónica, la automoción, la aeroespacial y la sanitaria. Puede producir una amplia variedad de productos con la ayuda del mecanizado de torno CNC.

Los productos incluyen estructuras de automóviles, engranajes, motores de aviones, herramientas de jardinería e instrumentos quirúrgicos. Además, se pueden fabricar productos con diferentes estructuras, como roscas y superficies planas. 

También es posible fabricar componentes cilíndricos con diámetros tanto exterior como interior.

Si planea comprar piezas de mecanizado de torno, asegúrese de buscar la que tenga más ejes, ya que este es un indicador crucial de las capacidades de una máquina.

Cuanto más altos sean los ejes, mayor será la capacidad de una máquina para producir productos complejos y viceversa.

¿Cómo funciona el mecanizado de torno CNC?

Antes de tener una idea de cómo funciona el mecanizado en torno, debe conocer las piezas de la máquina. Incluyen bancada, husillo, motor, cabezal, contrapunto y herramientas de corte. 

En primer lugar, debe colocar la pieza de trabajo entre el cabezal y el contrapunto. El portabrocas lo abrocha para que permanezca en una posición estable. Después de eso, el husillo lo ayuda a girar sobre su eje con la ayuda de un motor.

También se mantiene una herramienta de corte a cierta distancia de la pieza de trabajo para poder cortarla de la forma deseada. Las herramientas de corte pueden variar según la forma que desee que tenga el producto.

¿Cuáles son los desafíos asociados con el mecanizado de torno CNC?

Mecanizado de torno CNC es un proceso eficiente y preciso. Pero es posible que tengas que afrontar múltiples desafíos durante la fabricación. Como resultado, la calidad del producto, así como la productividad de todo el proceso, pueden verse afectadas. 

El primer desafío y el más crucial es el desgaste de las herramientas. Esto puede ocurrir debido al contacto continuo entre la pieza de trabajo y las herramientas. Con el paso del tiempo, las herramientas se degradan y la eficiencia del proceso de mecanizado 

disminuye. Por ejemplo, si va a fabricar un componente de mecanizado CNC de aluminio para un equipo con sistema de vacío, debe tener cuidado con el proceso de corte y con la herramienta. 

La razón es que las piezas mecanizadas en torno de aluminio no pueden soportar altas temperaturas y el contacto continuo con el metal puede afectar la herramienta.

Otro desafío que puede encontrar es la selección del material. Algunos materiales disipan el calor, lo que puede no ser adecuado para el mecanizado CNC. Además, si se pasó por alto algún error en el código CNC, pueden aparecer imprecisiones.

Esto resultará en piezas mecanizadas defectuosas. Por tanto, la programación es igualmente importante en el proceso de mecanizado.

No es imposible hacer frente a estos desafíos. Si todo su enfoque es producir productos de alta calidad, puede lograrlo. Sin embargo, los desafíos pueden variar según los productos que demanda cada industria.

Y es posible que necesite orientación experta al respecto. Por lo tanto, asegúrese de elegir el mejor material para que el proceso sea lo más eficiente posible.

Ventajas del mecanizado en torno

Algunas de las ventajas del mecanizado en torno se detallan a continuación:

Mayor productividad

El proceso de mecanizado de torno se utiliza en diversas industrias para producir productos de alta calidad con gran precisión. Una de las razones es la presencia de tornos CNC, que también redundan en una mayor productividad.

Herramienta para ahorrar dinero

El mecanizado en torno ahorra mucho tiempo y costos ya que los diseños realizados por el programa de software funcionan automáticamente y no existe tal requisito por parte de la fuerza laboral. Como resultado, las industrias obtienen beneficios económicos.

Producción de alta velocidad

El mecanizado en torno CNC es un proceso rápido, por lo que los productos se fabrican en menos tiempo sin comprometer la calidad. 

Limitaciones del mecanizado de torno CNC

Aquí hay algunas desventajas de este proceso:

Mano de obra altamente calificada

Aunque no se necesitan muchos operadores para fabricar productos, los que necesita deben estar altamente capacitados para colocar la pieza de trabajo correctamente. 

Además, la supervisión constante es imprescindible durante el manejo de dichos equipos, lo cual es una de sus limitaciones.

Mantenimiento constante

Las máquinas de torno CNC requieren mantenimiento con bastante frecuencia debido a que tienen varias piezas móviles. Esto requiere que instales piezas de la más alta calidad o las mantengas de vez en cuando, lo que cuesta bastante. 

Esta es una de las conclusiones Antes de planear comenzar a mecanizar tornos CNC, asegúrese de que sus herramientas sean lo suficientemente buenas para sus necesidades de producción. Elegir el tipo de máquina es otra tarea difícil,

para lo cual es posible que también necesites orientación profesional. 

Si desea fabricar piezas mediante mecanizado CNC, Fortuna es la marca que puede ofrecerle asesoramiento al respecto. Fortuna tiene 40 juegos de máquinas CNC de 5 ejes y 2 juegos de máquinas CNC de 6 ejes importadas de Japón.

El diámetro de procesamiento es de 1,0 a 32 mm, la precisión de procesamiento es de 0,005 mm y puede procesar diferentes materiales. La capacidad de procesamiento mensual de un solo producto es de 200.000 piezas. 

La tasa de utilización actual del equipo es del 70%. Además, si necesita piezas de mecanizado de torno metálico para proyectos, ¡contáctenos!