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El estampado es un proceso de formación que se basa en prensas y troqueles para aplicar fuerzas externas a placas, tiras, tuberías y perfiles para producir deformación plástica o separación para obtener una pieza de trabajo de la forma y el tamaño deseados (estampado). El estampado y la forja son procesamiento de plástico (o procesamiento a presión) y se denominan colectivamente forja.
Las piezas estampadas se producen utilizando la potencia de un equipo de estampado convencional o especializado para deformar la hoja directamente en el troquel para obtener piezas de cierta forma, tamaño y rendimiento. La chapa, el troquel y el equipo son los tres elementos del proceso de estampación. El estampado es un método de deformación en frío para el procesamiento de metales. Por ello, se denomina estampación en frío o estampación de chapa, o estampación para abreviar. Es uno de los principales métodos de procesamiento de plasticidad de metales (o procesamiento a presión), y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales.
Estampando su aplicación se refleja principalmente en el campo de la fabricación industrial, la industria de fabricación moderna está en todas partes su figura, su aplicación es muy amplia, la siguiente es una breve descripción de sus áreas de aplicación específicas.
1. Para la aplicación de la industria automotriz. Principalmente para la embutición profunda, esta parte se concentra principalmente en la fábrica de automóviles, la fábrica de tractores, la planta de fabricación de aviones y otras empresas.
2. La aplicación deautopartes de precisión y otras partes de la industria. Principalmente punzonado y cizallado. Muchas de las empresas en este sector se clasifican en la fábrica de piezas a escala, también hay algunas plantas de estampado independientes.
3. Planta de estampado de piezas eléctricas. Este tipo de fábrica es una industria nueva, siguiendo el desarrollo de los electrodomésticos, y el auge de este sector de la fábrica se concentra principalmente en la región sur de China.
4. Necesidades diarias de la fábrica de estampado. Realizando algunas artesanías, vajillas, etc., estas fábricas se han ido desarrollando paulatinamente en los últimos años.
5. Empresas de estampado de piezas de electrodomésticos. Estas fábricas se desarrollaron ampliamente después del desarrollo de electrodomésticos, y la mayoría de ellas están ubicadas en empresas de electrodomésticos.
6.Piezas mecanizadas CNC. Como el estampado de piezas de aviación, la aplicación en estos campos es generalmente en algunas grandes empresas.
En primer lugar, el índice de rendimiento de las materias primas para el estampado: debido a que las materias primas para el estampado están estrechamente relacionadas con la producción de estampado, la calidad de los materiales afectará directamente el diseño del proceso de estampado, la calidad de las piezas estampadas y la vida útil de los productos. y el costo de estampar piezas. Por lo tanto, para producir buenas piezas de estampado de manera estable, las materias primas para el estampado deben cumplir con ciertos requisitos de índice de rendimiento, para adaptarse a los requisitos de deformación en el proceso de estampado.
En segundo lugar, los requisitos básicos de las materias primas para el estampado: los materiales metálicos comúnmente utilizados para el estampado son principalmente acero, aluminio y aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre, que deben tener un buen rendimiento de estampado, calidad superficial y tolerancia al espesor del material desde el punto de vista del material. Procesabilidad de estampado.
El proceso de estampado se puede dividir aproximadamente en dos categorías: proceso de separación y proceso de formado (también dividido en doblado, estirado y formado).
El proceso de separación consiste en separar las piezas estampadas del blanco a lo largo de una determinada línea de contorno durante el proceso de estampado, y la calidad de la sección separada de las piezas estampadas también debe cumplir ciertos requisitos; el proceso de formación consiste en hacer que se produzca la deformación plástica del blanco estampado sin destruirlo y transformarlo en la forma requerida del producto terminado, que también debe cumplir los requisitos en términos de tolerancia dimensional.
Existen dos tipos de estampación, estampación en frío y estampación en caliente, según la situación de temperatura en el momento de la estampación. Esto depende de la resistencia, plasticidad, espesor, grado de deformación y capacidad del equipo del material, etc. También se deben considerar el estado de tratamiento térmico original del material y las condiciones de uso final.
1. El procesamiento de metal estampado en frío a temperatura ambiente generalmente se aplica a espacios en blanco con un grosor inferior a 4 mm. Las ventajas son ausencia de calentamiento, oxidación, buena calidad superficial, fácil operación y bajo costo. La desventaja es que hay endurecimiento por trabajo, lo que en casos severos hace que el metal pierda su capacidad de deformarse aún más. El estampado en frío requiere un grosor uniforme de la palanquilla con un rango de fluctuación pequeño y una superficie lisa, sin manchas y sin rayones.
2. El estampado en caliente es un método de procesamiento de estampado que calienta el metal a un cierto rango de temperatura. Las ventajas son que puede eliminar la tensión interna, evitar el endurecimiento por trabajo, aumentar la plasticidad del material, reducir la resistencia a la deformación y reducir el consumo de energía del equipo.