Las piezas estampadas de precisión se utilizan ampliamente, e incluyen principalmente piezas de instrumentos y metales, piezas de TI, piezas acústicas y de cámaras, piezas de oficina modernas y hardware diario. Estos productos suelen tener diferentes funciones en diferentes campos. Generalmente, el espesor de la materia prima se puede procesar desde 0,05 mm hasta 3,0 mm. Las materias primas son: cobre berilio (requiere tratamiento térmico), cobre fósforo, cobre, latón, acero inoxidable, hierro, aluminio, etc. Para cumplir diferentes funciones mecánicas, los productos de estampado pueden someterse a un tratamiento superficial. Por ejemplo: galvanoplastia, anodizado, pasivación, tratamiento térmico, etc.
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Metralla de estampado de metal de acero inoxidable.Investigar
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Terminal de resorte chapado en plataInvestigar
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Revestimiento de terminales CLIP de estaño brillanteInvestigar
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Hoja insertada de ojo de pez parcialmente doradaInvestigar
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Hoja conductora niquelada utilizada en productos fotovoltaicos.Investigar
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Terminales de conexión plateadosInvestigar
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Barra colectora de níquel brillante parcialmente revestidaInvestigar
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Terminal de conexión chapado en oroInvestigar
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Piezas estampadas de metal para piezas de automoción.Investigar
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Piezas estampadas de metal para sensores.Investigar
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Terminal estampado parcialmente chapado en oro conductor fuerteInvestigar
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Terminal de conexión parcialmente chapado en oro.Investigar
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Piezas de estampado de conexión automotriz estañadas brillantesInvestigar
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Terminal de conexión fotovoltaica con clavija de cableInvestigar
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Terminal de estampado de metal niquelado brillanteInvestigar
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Soportes metálicos de estampación para vehículos de nuevas energías.Investigar
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Soporte estampado de acero galvanizadoInvestigar
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Marco de cables para componentes electrónicosInvestigar
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Marco de cables de estampado de precisión de circuito integradoInvestigar
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Marco de plomo de aleación de cobre.Investigar
El estampado es un proceso de conformado que se basa en prensas y matrices para aplicar fuerzas externas a placas, tiras, tubos y perfiles para producir deformación o separación plástica para obtener una pieza de trabajo de la forma y tamaño deseados (estampado). El estampado y la forja son procesamiento de plástico (o procesamiento a presión) y colectivamente se denominan forja.
Las piezas estampadas se producen utilizando la potencia de equipos de estampado convencionales o especializados para deformar la lámina directamente en la matriz para obtener piezas de una determinada forma, tamaño y rendimiento. La chapa, la matriz y el equipo son los tres elementos del proceso de estampación. El estampado es un método de deformación en frío para el procesamiento de metales. Por eso se denomina estampación en frío o estampación de chapa, o, para abreviar, estampación. Es uno de los principales métodos de procesamiento de plasticidad metálica (o procesamiento a presión) y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales.
Estampado su aplicación se refleja principalmente en el campo de la fabricación industrial, la industria manufacturera moderna está en todas partes su figura, su aplicación es muy amplia, la siguiente es una breve descripción de sus áreas de aplicación específicas.
1. Para la aplicación de la industria del automóvil. Principalmente para embutición profunda, esta parte se concentra principalmente en la fábrica de automóviles, la fábrica de tractores, la planta de fabricación de aviones y otras empresas.
2. La aplicación deautopartes de precisión y otras partes de la industria. Principalmente punzonado y cizallado. Muchas de las empresas de este sector están clasificadas en la fábrica de piezas a escala, también existen algunas plantas de estampado independientes.
3. Planta de estampado de piezas eléctricas. Este tipo de fábrica es una industria nueva, tras el desarrollo de los electrodomésticos, y el auge de este sector de la fábrica se concentra principalmente en la región sur de China.
4. Necesidades diarias de la fábrica de estampado. Estas fábricas, que fabrican algunas artesanías, vajillas, etc., se han ido desarrollando paulatinamente en los últimos años.
5. Empresas de estampado de piezas de electrodomésticos. Estas fábricas se desarrollaron ampliamente después del desarrollo de los electrodomésticos y la mayoría de ellas están ubicadas en empresas de electrodomésticos.
6.piezas mecanizadas cnc. Como el estampado de piezas de aviación, la aplicación en estos campos generalmente se da en algunas grandes empresas.
En primer lugar, el índice de rendimiento de las materias primas para estampado: debido a que las materias primas para estampado están estrechamente relacionadas con la producción de estampado, la calidad de los materiales afectará directamente el diseño del proceso de estampado, la calidad de las piezas estampadas y la vida útil de los productos. y el costo de estampar piezas. Por lo tanto, para producir buenas piezas estampadas de manera estable, las materias primas para el estampado deben cumplir ciertos requisitos de índice de rendimiento, a fin de adaptarse a los requisitos de deformación en el proceso de estampado.
En segundo lugar, los requisitos básicos de las materias primas para el estampado: los materiales metálicos comúnmente utilizados para el estampado son principalmente acero, aluminio y aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre, que deben tener un buen rendimiento de estampado, calidad de superficie y tolerancia de espesor del material desde el punto de vista del material. Procesabilidad del estampado.
El proceso de estampado se puede dividir a grandes rasgos en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado (también dividido en doblado, embutido y conformado).
El proceso de separación consiste en separar las piezas estampadas del espacio en blanco a lo largo de una determinada línea de contorno durante el proceso de estampado, y la calidad de la sección separada de las piezas estampadas también debe cumplir ciertos requisitos; El proceso de conformación consiste en hacer que la deformación plástica de la pieza estampada se produzca sin destruirla y transformarla en la forma requerida del producto terminado, que también debe cumplir con los requisitos en términos de tolerancia dimensional.
Existen dos tipos de estampado, estampado en frío y estampado en caliente, según la situación de temperatura en el momento del estampado. Esto depende de la resistencia, plasticidad, espesor, grado de deformación y capacidad del equipo del material, etc. También se debe considerar el estado original del tratamiento térmico del material y las condiciones de uso final.
1. El procesamiento de metal por estampado en frío a temperatura ambiente generalmente se aplica a piezas en bruto con un espesor inferior a 4 mm. Las ventajas son que no se calienta ni se oxida, tiene buena calidad de superficie, fácil operación y bajo costo. La desventaja es que se produce un endurecimiento por trabajo, lo que en casos graves hace que el metal pierda su capacidad de deformarse aún más. El estampado en frío requiere un espesor uniforme del tocho con un rango de fluctuación pequeño y una superficie lisa, impecable y sin rayones.
2. El estampado en caliente es un método de procesamiento de estampado que calienta el metal a un cierto rango de temperatura. Las ventajas son que puede eliminar la tensión interna, evitar el endurecimiento por trabajo, aumentar la plasticidad del material, reducir la resistencia a la deformación y reducir el consumo de energía del equipo.