¿Conoce este conocimiento sobre el estampado de moldes de piezas?

Para los troqueles de estampado de metal, existe una definición estándar en la industria, pero hoy le explicaremos desde otro ángulo las áreas que no conoce sobre los troqueles de estampado de metal. En cuanto a los moldes de estampación de metales,

Dongguan Fortuna Metals tiene la ventaja absoluta y el derecho de hablar en este aspecto. La experiencia acumulada durante más de 20 años es suficiente para que tengamos un conocimiento claro de los detalles de esta industria. 

A continuación, partiremos del montaje de piezas y procesamiento de moldes. Una breve introducción al proceso, las precauciones para la depuración del molde y cómo se debe mantener el molde.

¿Qué es un molde de piezas de estampado de metal?

La denominada matriz de estampación de metal es una herramienta de producción basada en el procesamiento y la conformación de materias primas como placas y tubos de metal. Las piezas estampadas de metal o las piezas CNC producidas por moldes se pueden utilizar en automóviles, electrónica de consumo 3C,

 Aeroespacial y otros campos, y se pueden personalizar según la empresa.'s necesidades específicas proporcionando dibujos.

En cuanto a la composición de las piezas del molde, creo que todo el mundo sabe muy poco. De hecho, en pocas palabras, el molde se divide en dos partes: el molde superior y el molde inferior. El molde superior generalmente se fija en el bloque deslizante de la prensa a través del

 mango del molde y se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo del riel guía de la prensa con el bloque deslizante. El molde inferior está fijo. En la mesa de prensa. El molde contiene varias piezas: piezas de trabajo (también llamadas piezas de formación, que están en contacto directo con el estampado).

 material y se presionan para completar el proceso de estampado), piezas de posicionamiento (para determinar la posición correcta del material o piezas de proceso para garantizar la calidad de las piezas), piezas guía (para garantizar la precisión de la posición mutua entre las

 moldes superior e inferior y asegurar que todas las partes del molde estén en buenas condiciones de funcionamiento), piezas de soporte y piezas de sujeción. Es precisamente gracias a la existencia de estas piezas que el molde puede funcionar con normalidad.

Diferenciar tipos de moldes por proceso

1. Molde de proceso único: un molde que solo necesita completar un proceso de estampado de piezas durante el funcionamiento de la máquina. Su ventaja es el mantenimiento sencillo, pero la eficiencia de producción es muy insuficiente y es fácil consumir demasiado.

 Mano de obra y recursos materiales, y la tasa de rendimiento del producto no es alta.

2. Molde compuesto: un molde que realiza dos o más procesos de estampado de piezas en la misma estación mientras la máquina está en funcionamiento. El molde tiene una alta precisión dimensional y una alta eficiencia de producción de productos. Dado que los moldes superior e inferior son fácilmente

 restringido por el espesor mínimo de la pared, el costo de uso es alto.

3. Troquel progresivo (también llamado troquel continuo): durante la carrera de la prensa, dos o más estaciones completan dos o másestampado de piezas procesos uno tras otro. Este molde tiene una alta eficiencia de producción y un alto rendimiento del producto sin consumir demasiado tiempo ni costos de mano de obra, pero sus costos de mantenimiento son altos y la operación es difícil.

4. Molde de transferencia: combina las características del molde de proceso único y del molde progresivo, su operación está completamente mecanizada y puede realizar rápidamente la transferencia de productos dentro del molde. Al tiempo que mejora la eficiencia de producción del producto, reduce los costos de producción del producto y ahorra costos de materiales, y también mejora la calidad del producto. Viene con garantía.

Ocho aspectos a los que se debe prestar atención durante el proceso de depuración de moldes de piezas de estampado

1.El material del molde de prueba debe seleccionarse cuidadosamente, el material debe ser recto y libre de impurezas;

2.Todos los aspectos del desempeño de las placas y tuberías utilizadas en la prueba del molde deben cumplir con los requisitos especificados en los planos del producto.

3. Al probar el molde, el molde de estampado debe usarse en el equipo designado requerido y el molde de estampado debe instalarse firmemente;

4. Antes de depurar el molde, realice una inspección exhaustiva para garantizar que no haya fallas antes de la instalación;

5. Antes de probar el molde, agregue lubricante a cada parte del troquel para lubricación, para no dañar la máquina durante el proceso de producción;

6. Lo más importante es comprobar si la descarga y el eyector son flexibles antes de probar el molde. Si hay algún problema, se debe corregir a tiempo sin dañar el molde;

7. Revise cuidadosamente el borde cortante del troquel, afílelo y recórtelo con anticipación, verifique primero la uniformidad del espacio del troquel e instálelo en la prensa después de confirmar que es adecuado;

8. Los productos después de la prueba del molde generalmente no son menos de 25 piezas y deben conservarse adecuadamente para que sirvan como base para la entrega del molde.

Mantenimiento del molde en 9 pasos

1. Mantenga la cavidad del molde a tiempo, limpie el aceite y los desechos en la superficie del molde y rocíe aceite antioxidante sobre el molde después de la limpieza;

2. Verifique si los postes guía del molde, los manguitos guía, las placas guía y los soportes en blanco están intactos y limpie la grasa de los rieles guía a tiempo, y reemplace el lubricante con lubricantes nuevos y limpios regularmente;

3. Se debe verificar la estanqueidad de las piezas y componentes del molde y se deben reemplazar los componentes problemáticos;

4. Realice reparaciones de soldadura, esmerilado, pulido y otros tratamientos en las piezas desgastadas, verifique si son consistentes con los dibujos y si la superficie formada está desgastada;

5. Verificar las piezas de prensado y descarga del molde, y reparar y reemplazar las piezas dañadas;

6. Verifique el dispositivo de guía y el dispositivo de cuña de inclinación para reparar y reemplazar piezas desgastadas y rotas;

7. Verificar el estado de desgaste del punzón y del filo, reparar y reemplazar el área desgastada;

8. Verifique si la plantilla y el molde están desgastados y deformados, y si las piezas están desgastadas y deformadas para su reparación y reemplazo;

9. Comprobar el hueco entre los moldes y el desgaste de las crestas. Se requiere mantenimiento si hay desgaste.

Como fabricante de piezas de estampado de hardware altamente reconocido en la industria, Dongguan Fortuna Metals no tiene paralelo en el proceso, la personalización y el mantenimiento de moldes. Es precisamente por nuestra cuidada producción de moldes que nuestros productos son altamente reconocidos.