¿Cuáles son los pasos generales para el mecanizado personalizado CNC?

Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd se especializa en servicios de procesamiento personalizado cnc de alta calidad. El campos de procesamiento involucrados son muy amplios. El negocio de procesamiento incluye tornos CNC, fresadoras, centros de mecanizado y compuestos de torneado y fresado. Muchas empresas necesitan llevar a cabo el desarrollo de productos. La producción de muestras y la producción de prueba de lotes pequeños, que requieren el uso de procesamiento personalizado CNC, ¿qué pasos tomarán los fabricantes ante dicho procesamiento de piezas personalizado para realizar el programa? Echar un vistazo:

1. Analizar los dibujos de las piezas.

Conocer el propósito, el rendimiento y las condiciones de trabajo del producto, la ubicación, la función y los requisitos técnicos de la pieza en el producto están claramente definidos, lo cual es la base del mecanizado CNC.

2. Revisar la tecnología de procesamiento.

La revisión del proceso está relacionada con la precisión y calidad del procesamiento del producto. Es necesario revisar las dimensiones, vistas e integridad técnica de los dibujos para analizar si los requisitos técnicos son científicos, razonables y adecuados.

3. Establecer qué material rugoso utilizar

La base para determinar la pieza en bruto es principalmente el papel de la pieza en el producto, las características estructurales y dimensiones de la pieza en sí, las características del proceso del material de la pieza y el tamaño del lote de producción de la pieza. Los tipos de piezas en bruto que se suelen utilizar son piezas fundidas, forjadas, soldadas, estampadas y perfiles.

4. Redacción inicial de la ruta de procesamiento CNC.

Incluye principalmente: selección de criterios de posicionamiento, determinación de métodos de procesamiento, programación de procesamiento y programación de tratamiento térmico, inspección y otros procesos.

E. Determinar las máquinas herramienta y los equipos de proceso necesarios para cada proceso.

Los equipos de proceso incluyen accesorios, herramientas, medidores y accesorios. Bajo la premisa de asegurar la calidad del procesamiento de piezas, es compatible con el lote y ciclo de producción. Se recomienda priorizar el uso de equipos de proceso estandarizados y aprovechar al máximo las condiciones existentes para reducir los costos de preparación de la producción. Para máquinas herramienta especiales o equipos de grupo que deban modificarse o rediseñarse, se deberá presentar un libro de tareas de diseño basado en el análisis económico.

5, determine la tolerancia de mecanizado para cada proceso, calcule el tamaño y la tolerancia del proceso

6, determine la cantidad de corte

Principio: garantizar la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie de las piezas, maximizar el rendimiento de corte de la herramienta y garantizar una durabilidad razonable de la herramienta; y maximizar el rendimiento de la máquina para maximizar la productividad y reducir costes.

Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd está equipado con 35 juegos de máquinas de mecanizado CNC de alta precisión, que incluyen principalmente la combinación de torneado y fresado de 5 ejes. Después de años de desarrollo, la empresa actualmente se ocupa de los campos de la aviación, la automoción, la robótica, la óptica, la automatización, los equipos de comunicación, etc., y es la primera en aprobar la certificación de gestión de calidad ISO9001, IATF16949 y la auditoría empresarial de alta tecnología del país.