¿Cómo realizar la producción automatizada de piezas estampadas?

La producción automática de piezas estampadas tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, un ciclo de producción corto, ahorro de costos laborales y piezas estampadas de alta calidad. La producción automatizada de piezas estampadas de precisión no solo mejora la eficiencia de la producción sino que también mejora la calidad de las piezas estampadas y reduce la intensidad de mano de obra de los trabajadores. Ahora, muchos fabricantes de procesamiento de estampado han realizado gradualmente la producción automatizada y han obtenido enormes beneficios de ella. Entonces, ¿qué debemos hacer para aumentar el grado de automatización en la producción de piezas estampadas? Dongguan Fortuna: comprometido con el estampado de piezas de precisión, el procesamiento de piezas moldeadas por inyección con incrustaciones de metal y la personalización durante casi 20 años, la producción se ha automatizado. A continuación, presentaremos algunas experiencias a todos.

1. Los fabricantes de estampado deben introducir equipos de procesamiento automatizado, promover la aplicación de equipos de estampado CNC, sistemas de procesamiento flexibles de estampado, máquinas estampadoras automáticas de alta velocidad con múltiples estaciones, robots o manipuladores para alimentación y recuperación, ensamblaje mecanizado y automatizado, etc.;

2. La aplicación de la automatización en línea de una sola máquina. La configuración de una sola línea de máquinas es de 5 a 6 prensas, equipadas con manipuladores de desapilado, carga y descarga; dispositivo de giro de lanzadera y equipo de paletizado, con buena calidad de estampado, y la eficiencia de producción puede alcanzar de 6 a 9 veces por minuto;

3. El procesamiento de piezas estampadas se puede automatizar y la producción de estampado continuo utilizando grandes prensas de estaciones múltiples. La prensa grande de estaciones múltiples consta de un desapilador, una prensa grande y un sistema de transporte de piezas de trabajo, y la eficiencia de producción puede alcanzar 16-25 veces/min;

4. Aprovechar al máximo la capacidad de producción del equipo, el número de golpes del equipo, la tasa de utilización de la presión y el área del banco de trabajo para mejorar la eficiencia de la producción. Utilizando equipos auxiliares automáticos o semiautomáticos, este equipo aumentará la cantidad de piezas que entran y salen, aumentando así la tasa de utilización del viaje.