¿Cuáles son los requisitos específicos para el espesor de la placa en el procesamiento de piezas estampadas?

El espesor del material en lámina debe ser estrictamente requerido para el procesamiento de piezas estampadas, porque el espesor del material determina el espacio del molde. El espesor del material de la lámina varía mucho y la producción con el mismo troquel y el mismo espacio afectará la calidad y precisión del producto y provocará graves daños al molde e incluso accidentes en el equipo durante la producción de piezas estampadas de gran tamaño. . La influencia de la tolerancia del espesor de la lámina en los siguientes procesos es: 1) En el proceso de punzonado, la desviación positiva del espesor de la lámina es demasiado grande o la desviación negativa es demasiado grande, lo que puede causar rebabas. Las láminas con desviaciones negativas demasiado grandes aumentan la recuperación elástica y afectan la precisión dimensional. El material en lámina con una desviación positiva demasiado grande aumenta la fuerza de punzonado y el trabajo de punzonado, lo que puede dañar el equipo de punzonado. El espesor desigual del material también provocará rebabas unilaterales en las piezas estampadas. 2) En el proceso de doblado, los materiales con grandes desviaciones negativas tienen un gran rebote, lo que da como resultado formas y dimensiones inexactas de las piezas estampadas y es fácil provocar deflexiones y torsiones. La desviación positiva del espesor del material es demasiado grande, lo que provoca que la superficie de flexión se apriete, lo que afecta la calidad de la superficie de las piezas estampadas y aumenta la fuerza de flexión y el trabajo de flexión, lo que puede causar daños al equipo. El espesor desigual también provocará una forma y un tamaño incorrectos en las piezas estampadas. 3) En el proceso de embutición profunda, si la desviación negativa del espesor del material es demasiado grande, la forma será desigual debido al retroceso elástico, la altura de las piezas estampadas será insuficiente y las piezas estampadas tendrán una boca pequeña y abajo. Al mismo tiempo, se reducirá la fuerza de presión. . Además, el aumento relativo del espacio entre las matrices convexas y cóncavas hace que el material se arrugue durante el proceso de trefilado, lo que aumenta la dificultad del flujo del material metálico, aumentando así la fuerza de trefilado, y hace que las piezas estampadas se agrieten en el esquinas del dado. La desviación positiva del espesor del material es demasiado grande, lo que aumenta la fricción entre el material y el soporte en blanco y el molde, y el espacio entre los moldes convexo y cóncavo se reduce relativamente, lo que aumenta la fuerza de estiramiento, lo que hace que el material se vuelva más delgado y las esquinas del punzón se agrietaron. Además, el equipo puede sobrecargarse debido al aumento de la fuerza de tracción y del trabajo de tracción. El espesor desigual del material provocará un espesor desigual de la pared de las piezas estampadas y una altura desigual del borde de la boca. Un espesor muy desigual del material hará que las piezas estampadas se rompan y, en el caso de piezas estampadas grandes, también dañará el molde y el equipo. Entrada anterior: La influencia de las propiedades mecánicas de los materiales metálicos en el rendimiento del estampado.