Hardware: tres métodos de pulido comunes para troqueles de estampado de precisión

Hay dos propósitos principales al pulir moldes de estampado de precisión. Uno es aumentar el brillo y la apariencia de los moldes de precisión. El segundo es hacer que el molde sea fácil de desmoldar. Al pulir, la piedra de aceite rugosa generalmente se usa para pulir de forma gruesa la superficie de la cavidad del molde mecanizada, pulir las marcas de cuchillo de la máquina herramienta y luego usar piedra de aceite fina para pulir y quitar la piedra de aceite gruesa para alcanzar los rastros, y luego usar la piedra de aceite gruesa. El papel de lija más fino pule la superficie pulida por la piedra de aceite fino y finalmente usa pasta de pulir o pasta abrasiva para pulir la superficie de la cavidad del molde y finalmente logra un efecto de espejo. 1. Pulido mecánico: el pulido mecánico de moldes de estampado de precisión es un método de pulido que se basa en el corte y la deformación plástica de la superficie del material para eliminar las partes convexas pulidas y obtener una superficie lisa. Generalmente, palitos de piedra de aceite, ruedas de lana, lijas, etc. Se utilizan principalmente operaciones manuales. Para piezas especiales, como la superficie de un cuerpo giratorio, se pueden utilizar herramientas auxiliares, como plataformas giratorias, y se puede utilizar un pulido de ultraprecisión para requisitos de alta calidad de superficie. El pulido de ultraprecisión consiste en el uso de herramientas abrasivas especiales que se presionan contra la superficie procesada de la pieza de trabajo en un líquido de pulido que contiene abrasivos para una rotación de alta velocidad. Con esta tecnología, se puede lograr una rugosidad superficial de Ra0,008μm, que es la más alta entre varios métodos de pulido. Los moldes de lentes ópticas suelen utilizar este método. 2. Pulido electrolítico: el pulido electrolítico de moldes de estampado de precisión consiste en disolver selectivamente pequeñas protuberancias en la superficie del material para suavizar la superficie. En comparación con el pulido químico, el efecto de la reacción catódica se puede eliminar y el efecto es mejor. El proceso de pulido electroquímico se divide en dos pasos: (1) Nivelación macroscópica, los productos disueltos se difunden en el electrolito y la rugosidad geométrica de la superficie del material disminuye Ra>1μm. (2) El nivel de luz baja es plano, el ánodo está polarizado y el brillo de la superficie mejora en Ra <1 μm. 3. Pulido ultrasónico: la pieza de trabajo del troquel de estampado de precisión se coloca en la suspensión abrasiva y se junta en el campo ultrasónico, confiando en el efecto de oscilación del ultrasonido, de modo que el abrasivo se muele y se pule en la superficie de la pieza de trabajo. El mecanizado ultrasónico tiene una fuerza macroscópica pequeña y no provoca deformación de la pieza de trabajo, pero es difícil fabricar e instalar herramientas. El procesamiento ultrasónico se puede combinar con métodos químicos o electroquímicos. Sobre la base de la corrosión y electrólisis de la solución, se aplica vibración ultrasónica para agitar la solución, de modo que los productos disueltos en la superficie de la pieza de trabajo se separen y la corrosión o el electrolito cerca de la superficie sea uniforme; El efecto de cavitación de los ultrasonidos en el líquido también puede inhibir el proceso de corrosión y facilitar el brillo de la superficie. Hardware Co., Ltd. de Dongguan se ha dedicado a moldes de estampado de metales de precisión y campos de estampado de metales de precisión con 15 años de ingenio. Si está interesado en nuestros troqueles de estampado de precisión, contáctenos: